[發(fā)明專利]一種制作光電編碼器碼盤的工藝和設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710766004.4
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107576339B
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發(fā)明（設計）人: 鄭富豪;廉迎戰(zhàn);徐銳;楊戰(zhàn)紅;李旦
• 申請（專利權）人: 廣東工業(yè)大學
• 主分類號: G01D5/347
• 分類號: G01D5/347
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227
• 代理人: 張春水;唐京橋

本發(fā)明公開了一種制作光電編碼器碼盤的工藝和設備，包括：接收碼盤3D模型的打印控制指令；控制熱噴頭將輸送到所述熱噴頭中的金屬材料融化成半液體狀態(tài)，并根據(jù)所述打印控制指令控制所述熱噴頭移動的同時，控制所述熱噴頭將所述金屬材料擠壓在成型底座的支撐材料上，打印形成一層碼盤截面；自下而上逐層打印碼盤截面直至形成所需的碼盤。解決了傳統(tǒng)的碼盤制作工藝難以通過采用增加碼道的刻劃長度和減小碼道之間的距離來增加碼道，從而實現(xiàn)更高精度的技術問題。

技術領域

本發(fā)明涉及碼盤領域，尤其涉及一種制作光電編碼器碼盤的工藝和設備。

背景技術

碼盤是測量角位移的數(shù)字編碼器。它具有分辨能力強、測量精度高和工作可靠等優(yōu)點，是測量軸轉(zhuǎn)角位置的一種最常用的位移傳感器。碼盤分為絕對式編碼器和增量編碼器兩種，前者能直接給出與角位置相對應的數(shù)字碼；后者利用計算系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)碼盤產(chǎn)生的脈沖增量針對某個基準數(shù)進行加減以求得角位移。

隨著現(xiàn)代社會生產(chǎn)的快速發(fā)展，生產(chǎn)產(chǎn)品過程中對編碼器的精度要求越來越高，需要其實現(xiàn)更加準確的定位。光電編碼器具有廣闊的應用前景，其在精密機床數(shù)控、精確測角等領域發(fā)揮了巨大的作用。隨著材料科學的發(fā)展，光電編碼器碼盤材料的硬度等方面得到了極大的提高和改善，從而拓寬了光電編碼器的應用領域，在惡劣、振動條件下的應用范圍也得到了擴展。碼盤作為整個編碼器的比較重要元件之一，只有精度很高才能準確定位，減少誤差，降低生產(chǎn)事故的發(fā)生率。隨著工業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，對碼盤的精度要求越來越高。為了實現(xiàn)更高的精度，通常采用增加碼道的刻劃長度，減小碼道之間的距離，來增加碼道。但傳統(tǒng)的碼盤制作工藝較難以實現(xiàn)此項要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種制作光電編碼器碼盤的工藝和設備，解決了傳統(tǒng)的碼盤制作工藝難以通過采用增加碼道的刻劃長度和減小碼道之間的距離來增加碼道，從而實現(xiàn)更高精度的技術問題。

本發(fā)明提供了一種制作光電編碼器碼盤的工藝，包括：

接收碼盤3D模型的打印控制指令；

控制熱噴頭將輸送到所述熱噴頭中的金屬材料融化成半液體狀態(tài)，并根據(jù)所述打印控制指令控制所述熱噴頭移動的同時，控制所述熱噴頭將所述金屬材料擠壓在成型底座的支撐材料上，打印形成一層碼盤截面；

自下而上逐層打印碼盤截面直至形成所需的碼盤。

優(yōu)選地，

控制融化金屬材料的溫度在預置溫度上下浮動不超過10％。

優(yōu)選地，

每層碼盤截面的厚度在0.09毫米至0.11毫米之間。

優(yōu)選地，

在自下而上層層打印碼盤截面直至形成所需的碼盤之后，還包括:

待所述碼盤冷卻成型預置時間后，溶解掉所述支撐材料，使得所述碼盤與所述成型底座分離。

優(yōu)選地，

在接收碼盤3D模型的打印控制指令之前，還包括：

建立碼盤3D模型并生成相應的打印控制指令。

優(yōu)選地，

在自下而上逐層打印碼盤截面的同時進行實時監(jiān)控，并將監(jiān)控結果實時發(fā)送至相應的移動終端。

優(yōu)選地，

在自下而上逐層打印碼盤截面的同時采集打印數(shù)據(jù)并保存。

本發(fā)明提供了一種制作光電編碼器碼盤的設備，包括：3D打印機；

所述3D打印機用于接收碼盤3D模型的打印控制指令；