[發(fā)明專利]一種增材構(gòu)件熱處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710765096.4
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107470629A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李禮;戴煜;劉志堅;劉屹
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南頂立科技有限公司
• 主分類號: B22F3/24
• 分類號: B22F3/24;C22F1/10;B33Y40/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種增材構(gòu)件熱處理工藝。

背景技術(shù)

增材制造俗稱3D打印，是通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術(shù)。增材制造技術(shù)的出現(xiàn)使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?/p>

目前，國內(nèi)關(guān)于增材構(gòu)件的熱處理工藝主要還是依據(jù)傳統(tǒng)鑄鍛件熱處理工藝進(jìn)行經(jīng)驗試錯。然而依據(jù)傳統(tǒng)鑄鍛件熱處理工藝處理后的增材構(gòu)件無法滿足在航空領(lǐng)域?qū)﹃P(guān)鍵零部件的應(yīng)用要求。因此，如何提高并改善增材構(gòu)件的綜合性能指標(biāo)，并滿足航空領(lǐng)域的需求，成為了增材制造領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種增材構(gòu)件熱處理工藝，可以提高增材構(gòu)件的整體力學(xué)性能指標(biāo)，滿足航空領(lǐng)域的使用要求。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種增材構(gòu)件熱處理工藝，用于提高增材構(gòu)件的整體力學(xué)性能指標(biāo)，其特征在于，包括以下步驟：

退火，對增材構(gòu)件進(jìn)行退火處理；

聯(lián)合淬火，對經(jīng)過退火處理的增材構(gòu)件進(jìn)行兩次淬火處理，先進(jìn)行低溫淬火，然后再進(jìn)行高溫淬火。

優(yōu)選的，聯(lián)合淬火步驟重復(fù)三聯(lián)至五聯(lián)。

優(yōu)選的，聯(lián)合淬火步驟重復(fù)三聯(lián)。

優(yōu)選的，聯(lián)合淬火步驟的具體操作為：將增材構(gòu)件加熱至720℃至780℃后保溫，保溫時間為10h至15h，冷卻；將構(gòu)件再次隨爐升溫至980℃至1020℃后保溫，保溫時間為5min至15min，冷卻。

優(yōu)選的，聯(lián)合淬火步驟中，采用水冷、油冷鹽、水冷的方法。

優(yōu)選的，退火步驟的具體操作為：將增材構(gòu)件放置于溫度為420℃至480℃真空熱處理爐中保溫，保溫時間為45min至60min，再次隨爐升溫至720℃至780℃后保溫，保溫時間為1h至2h，然后隨爐冷卻至600℃后空冷。

優(yōu)選的，聯(lián)合淬火步驟的具體操作為：將增材構(gòu)件加熱至720℃至750℃后保溫，保溫時間為12h至15h，水冷；水冷后取出增材構(gòu)件，再次隨爐升溫至980℃至1020℃后保溫，保溫時間為5min至10min，水冷。

優(yōu)選的，退火步驟的具體操作為：將增材構(gòu)件加熱至420℃后保溫，保溫時間為45min，再次隨爐升溫至780℃后保溫，保溫時間為1h，然后隨爐冷卻至600℃后空冷。

本發(fā)明提供的一種增材構(gòu)件熱處理工藝，對傳統(tǒng)的增材構(gòu)件的熱處理工藝進(jìn)行了改進(jìn)，開發(fā)出適用于增材構(gòu)件的熱處理工藝，首先通過退火步驟對增材構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力的去除，然后通過聯(lián)合淬火步驟使得增材構(gòu)件的室溫抗拉強(qiáng)度、室溫屈服強(qiáng)度、延伸率、高溫抗拉強(qiáng)度，高溫持久性能的大幅度提升，可以滿足航空領(lǐng)域?qū)Ω咝阅茆掋t鉬合金構(gòu)件的性能要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例1提供的一種增材構(gòu)件熱處理工藝對鈷鉻鉬合金增材構(gòu)件熱處理后的構(gòu)件的顯微組織；

圖2為本發(fā)明實施例1提供的一種增材構(gòu)件熱處理工藝對鈷鉻鉬合金增材構(gòu)件熱處理前的構(gòu)件的顯微組織。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供的一種增材構(gòu)件熱處理工藝，用于提高增材構(gòu)件的整體力學(xué)性能指標(biāo)，其特征在于，包括以下步驟：

退火，對增材構(gòu)件進(jìn)行退火處理；

聯(lián)合淬火，對經(jīng)過退火處理的增材構(gòu)件進(jìn)行兩次淬火處理，先進(jìn)行低溫淬火，然后再進(jìn)行高溫淬火，冷卻。

其中，聯(lián)合淬火步驟重復(fù)三聯(lián)至五聯(lián)。

其中，聯(lián)合淬火步驟重復(fù)三聯(lián)。

其中，聯(lián)合淬火步驟的具體操作為：將增材構(gòu)件加熱至720℃至780℃后保溫，保溫時間為10h至15h，冷卻；將構(gòu)件再次隨爐升溫至980℃至1020℃后保溫，保溫時間為5min至15min，冷卻。