[發明專利]高通量加強型超濾膜的制膜設備在審
| 申請號： | 201710764981.0 | 申請日： | 2017-08-30 |
| 公開（公告）號： | CN107376649A | 公開（公告）日： | 2017-11-24 |
| 發明（設計）人： | 路傳波;楊國慶;況黎 | 申請（專利權）人： | 碧菲分離膜（大連）有限公司 |
| 主分類號： | B01D61/18 | 分類號： | B01D61/18 |
| 代理公司： | 大連智高專利事務所(特殊普通合伙)21235 | 代理人： | 趙志雄 |
| 地址： | 116000 遼寧省大連*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 通量 加強型 超濾膜 設備 | ||
1.一種高通量加強型超濾膜的制膜設備，其特征在于，包括依次相鄰的勻速放線系統(1)、改性系統(3)和烘干系統(4)，所述烘干系統(4)、第一牽引系統(5)、紡絲機頭(6)依次相鄰，所述紡絲機頭(6)連接制膜液供給裝置，紡絲機頭(6)、溫濕度甬道控制系統(7)和快速成孔系統(8)依次相鄰，所述快速成孔系統(8)、一級凝固浴槽(9)、二級凝固浴槽(10)依次相鄰，所述一級凝固浴槽(9)、二級凝固浴槽(10)分別連通下方的一級循環水槽(11)和二級循環水槽(12)，所述二級循環水槽(12)末端連接第二牽引系統(13)，第二牽引系統(13)連接后處理系統。
2.根據權利要求1所述的高通量加強型超濾膜的制膜設備，其特征在于，所述改性系統(3)包括改性系統a和改性系統b，所述改性系統a通過放線力矩控制裝置(2)連接改性系統b。
3.根據權利要求1所述的高通量加強型超濾膜的制膜設備，其特征在于，所述第一牽引系統(5)為五輥牽引系統，所述第二牽引系統(13)為七輥牽引系統，所述五輥牽引系統、紡絲機頭(6)溫濕度甬道控制系統(7)和快速成孔系統(8)的加強絲出口均處于同一水平線上。
4.根據權利要求1所述的高通量加強型超濾膜的制膜設備，其特征在于，所述制膜液供給裝置包括，制膜液反應系統(16.1)，所述制膜液反應系統(16.1)連接制膜液儲存罐(16.2)，所述制膜液儲存罐(16.2)通過制膜液輸送泵(16.6)連接高精度過濾器(16.4)，所述高精度過濾器(16.4)通過計量泵(16.5)連接紡絲機頭(6)，所述制膜液反應系統(16.1)和制膜液儲存罐(16.2)分別通過氮氣管道連接氮氣輸入系統(16.3)。
5.根據權利要求1所述的高通量加強型超濾膜的制膜設備，其特征在于，所述勻速放線系統(1)、改性系統(3)和烘干系統(4)之間設有放線力矩控制裝置(2)。
6.根據權利要求1所述的高通量加強型超濾膜的制膜設備，其特征在于，所述一級循環水槽(11)通過循環水管a連接所述一級凝固浴槽(9)的兩端，所述循環水管a上設有一級循環水泵(14)，所述二級循環水槽(12)通過循環水管b連接所述二級凝固浴槽(10)的兩端，所述循環水管b上設有二級循環水泵(15)。
7.根據權利要求1所述的高通量加強型超濾膜的制膜設備，其特征在于，所述后處理系統包括，與第二牽引系統(13)相鄰的超聲波清洗槽(17.1)，超聲波清洗槽(17.1)、超聲波后處理槽(17.2)、膜絲自動調節器(17.3)、膜絲纏繞輪(17.4)依次相鄰，所述膜絲纏繞輪(17.4)位于水槽(17.5)上方。
8.根據權利要求8所述的高通量加強型超濾膜的制膜設備，其特征在于，所述超聲波清洗槽(17.1)、超聲波后處理槽(17.2)、水槽(17.5)中分別設有加熱裝置，加熱溫度為0～80℃。
9.根據權利要求1所述的高通量加強型超濾膜的制膜設備，其特征在于，所述一級凝固浴槽(9)、二級凝固浴槽(10)中設有加熱裝置，加熱溫度為0～80℃。
10.根據權利要求1所述的高通量加強型超濾膜的制膜設備，其特征在于，所述溫濕度甬道控制系統(7)與紡絲機頭(6)的距離為100-300mm，溫濕度甬道控制系統(7)與快速成孔系統(8)距離為300-800mm，所述一級凝固浴槽(9)與快速成孔系統(8)距離為200-500mm。
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