[發(fā)明專利]一種云軌高溫柔性電纜及生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710764853.6 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN107564621B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳國良;盛金偉;柴相花;張慎學(xué);周斌;武光慧 | 申請(專利權(quán))人: | 遠(yuǎn)東電纜有限公司;新遠(yuǎn)東電纜有限公司;遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | H01B11/22 | 分類號: | H01B11/22;H01B5/08;H01B7/04;H01B7/18;H01B11/06;H01B13/02;H01B13/10;H01B13/14;H01B13/26 |
| 代理公司: | 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 214257 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫 柔性 電纜 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明專利公開了云軌高溫柔性電纜及生產(chǎn)工藝,電纜由內(nèi)至外依次包括:多模光纖、導(dǎo)體、第一麥拉帶、絕緣層、加強層、第二麥拉帶、屏蔽層、第三麥拉帶及外護(hù)套;所述導(dǎo)體為4209根絲徑為0.145mm的銅絲;所述導(dǎo)體與多模光纖同向、分層絞合。本發(fā)明的電纜結(jié)構(gòu)緊湊、彎曲性能好、電性能優(yōu)越、較高的抗外界電磁干擾、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)車電纜領(lǐng)域,特指一種云軌高溫柔性電纜及生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
隨著城市軌道交通系統(tǒng)的發(fā)展,對軌道交通用電纜的使用環(huán)境和性能的要求越來越高。要求在保證電纜使用性能的前提下,盡可能的減小電纜的絕緣厚度和導(dǎo)體的直徑,提高耐溫、耐油、耐腐蝕、耐摩擦、耐環(huán)境等級,同時要求絕緣、護(hù)套材料具有低煙無鹵阻燃等環(huán)境性能。隨著城市軌道交通工具的空間逐漸縮小,電纜的結(jié)構(gòu)越來越緊湊,對電纜電性能、機(jī)械性能要求也越來越高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的是提供一種云軌高溫柔性電纜。
實現(xiàn)本發(fā)明第一個目的的技術(shù)方案是一種云軌高溫柔性電纜,由內(nèi)至外依次包括:多模光纖、導(dǎo)體、第一麥拉帶、絕緣層、加強層、第二麥拉帶、屏蔽層、第三麥拉帶及外護(hù)套;所述導(dǎo)體為4209根絲徑為0.145mm的銅絲;所述導(dǎo)體與多模光纖同向、分層絞合。考慮到導(dǎo)體絞制過程中小絲容易拉斷或抽絲,故選擇0.1mm與0.195mm的中間值0.145mm,根據(jù)導(dǎo)體正規(guī)絞合規(guī)則設(shè)計得出總根數(shù)為4209根,這樣既保證了導(dǎo)體的直流電阻,又比常規(guī)六類導(dǎo)體0.195mm絲徑的更加柔軟,比0.10mm絲徑的導(dǎo)體更耐用。
所述導(dǎo)體符合EN60228標(biāo)準(zhǔn)中超6類導(dǎo)體,由69根絲徑為0.145mm的銅絲先分層束絞成束,成束后按照1+6+12+18+24的結(jié)構(gòu)同向微緊壓絞合,采用同向微緊壓絞合更有利于控制導(dǎo)體外徑。最內(nèi)層節(jié)距為41~50mm,臨內(nèi)層節(jié)距為61~75mm,次內(nèi)層節(jié)距為76~95mm,外層節(jié)距為85~109mm,絞合后導(dǎo)體的外徑不大于11.0mm,最內(nèi)中心層加入一根監(jiān)視測溫用多模光纖;采用以上結(jié)構(gòu)的導(dǎo)體柔軟性更好、更耐折彎;中心層測溫用多模光纖在電纜運行過程中能更好的監(jiān)測電纜工作溫度、載流量,并快速反饋到控制系統(tǒng)。
所述第一麥拉帶厚度為0.1mm,寬度為30mm,搭蓋率20%~25%,第一麥拉帶能更好的對導(dǎo)體進(jìn)行包覆,確保導(dǎo)體不松散,起緩沖和襯墊作用;所述絕緣層最薄點厚度為1.5mm,平均厚度1.8mm;所述芳綸絲加強層密度30~40%;所述第二麥拉帶厚度為0.1mm,寬度為30mm,搭蓋率20%~25%,第二麥拉帶能有效保護(hù)絕緣層、加強層且阻隔金屬屏蔽層;所述屏蔽層密度不小于85%,比常規(guī)密度80%更有效的防止外界電場與磁場的影響,采用編織屏蔽結(jié)構(gòu)在電纜彎曲過程中屏蔽特性不會有變化,編織角度為52°~56°,比常規(guī)45°角編織能更緊密的包裹住加強層和第二麥拉帶,并在后續(xù)生產(chǎn)護(hù)套的過程中編織層不會回縮;所述第三麥拉帶厚度為0.1mm,寬度為30mm,搭蓋率20%~25%,第三麥拉帶對屏蔽層進(jìn)行有效包覆、隔離護(hù)層,并起一定的阻燃防護(hù)作用;所述外護(hù)套最薄點1.2mm,平均厚度1.5mm,確保電纜機(jī)械性能的同時,控制電纜外徑不大于19.6mm。
所述絕緣線芯由多模光纖、導(dǎo)體、第一麥拉帶、絕緣層組成的絕緣線芯外徑不大于15.4mm,確保電纜電性能的同時,設(shè)計電纜導(dǎo)體外徑及絕緣層厚度,壓縮絕緣線芯外徑,確保電纜后續(xù)外徑的有效控制;
所述加強層為編織每錠2股加捻1500D芳綸絲,加強了電纜的抗拉強度及電纜的柔軟性,且選擇2股加捻1500D芳綸絲不會影響電纜的總體外徑及彎曲性能,編織密度控制在30%~40%之間,電纜在因使用不當(dāng)或處于長期過載情況下導(dǎo)致絕緣層老化的情況下,能延長電纜的使用時間。
所述絕緣層和護(hù)套采用符合EN50382標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的并符合EI111的新型阻燃環(huán)保硅膠混合料的要求,具有超耐高低溫,耐油性能。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種云軌高溫柔性電纜的生產(chǎn)工藝。
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