[發(fā)明專利]一種直流冷壁式發(fā)動機(jī)燃燒室有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710764237.0 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN108457768B | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊成虎;劉昌國;張志遠(yuǎn);林慶國;劉犇;姚鋒;趙婷;吳凌峰 | 申請(專利權(quán))人: | 上海空間推進(jìn)研究所 |
| 主分類號: | F02K9/62 | 分類號: | F02K9/62;F02K9/44;F02K9/52 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 200233 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直流 冷壁式 發(fā)動機(jī) 燃燒室 | ||
本發(fā)明公開了一種直流冷壁式發(fā)動機(jī)燃燒室,包括依次連接的燃燒室上蓋、燃燒室直線段、噴注段和噴管收斂擴(kuò)張段,所述噴注段的外壁上沿周向布置有氧化劑集液腔、氧化劑噴注孔、燃料集液腔和燃料噴注孔,氧化劑和燃料分別從氧化劑再生冷卻槽道和燃料再生冷卻槽道進(jìn)入氧化劑集液腔和燃料集液腔,然后從氧化劑噴注孔和燃料噴注孔流出形成射流,射流貼近燃燒室直線段內(nèi)壁面但不與壁面接觸,在燃燒室上蓋上撞擊霧化、摻混和燃燒,經(jīng)過噴管收斂擴(kuò)張段排出燃燒室。本發(fā)明的燃燒室可提高推進(jìn)劑燃燒效率和燃燒室熱防護(hù)能力,燃燒室整體結(jié)構(gòu)簡單,易于加工實(shí)現(xiàn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及火箭發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直流冷壁式發(fā)動機(jī)燃燒室。
背景技術(shù)
火箭發(fā)動機(jī)比沖性能提高可以減少工作時的推進(jìn)劑耗量,進(jìn)而增加飛行器有效載荷或延長飛行器壽命。提高推進(jìn)劑燃燒效率是提高發(fā)動機(jī)比沖性能的重要途徑。對于液體火箭發(fā)動機(jī),提高燃燒效率的同時會增加燃燒室熱負(fù)荷,但熱負(fù)荷過高將導(dǎo)致燃燒室材料難以承受。因此提高液體火箭發(fā)動機(jī)性能需要解決兩大問題,一是改善推進(jìn)劑霧化摻混效果,以提高燃燒效率,二是優(yōu)化燃燒室熱防護(hù)設(shè)計,以降低燃燒室工作溫度。
推進(jìn)劑霧化摻混通過噴注器完成,現(xiàn)有液體火箭發(fā)動機(jī)噴注器有直流式、針?biāo)┦健影迨健㈦x心式等多種形式,其中離心式噴注器噴嘴殼體大,流量系數(shù)低,單位噴嘴面積上通過的流量較小;直流式、針?biāo)┦健影迨綄儆谧矒綮F化方式,但氧化劑和燃料流撞擊距離太近,霧化效果改善難度較大。
在發(fā)動機(jī)燃燒室熱防護(hù)方面,現(xiàn)有液體火箭發(fā)動機(jī)多采用了液膜冷卻或復(fù)合冷卻方式。對于液膜冷卻一方面在高溫壁面下容易發(fā)生膜沸騰而顯著降低冷卻效果,另一方面,液膜有限空間內(nèi)難以有效參與燃燒反應(yīng),導(dǎo)致發(fā)動機(jī)性能損失。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供了一種直流冷壁式發(fā)動機(jī)燃燒室,可提高推進(jìn)劑燃燒效率和燃燒室熱防護(hù)能力。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種直流冷壁式發(fā)動機(jī)燃燒室,包括依次連接的燃燒室上蓋、燃燒室直線段、噴注段和噴管收斂擴(kuò)張段,所述噴注段的外壁上沿周向布置有氧化劑集液腔、氧化劑噴注孔、燃料集液腔和燃料噴注孔,氧化劑和燃料分別從氧化劑再生冷卻槽道和燃料再生冷卻槽道進(jìn)入氧化劑集液腔和燃料集液腔,然后從氧化劑噴注孔和燃料噴注孔流出形成射流,射流貼近燃燒室直線段內(nèi)壁面但不與壁面接觸,在燃燒室上蓋上撞擊霧化、摻混和燃燒,經(jīng)過噴管收斂擴(kuò)張段排出燃燒室。
優(yōu)選地,所述的氧化劑噴注孔和燃料噴注孔位于軸向不同截面。通過改變氧化劑噴注孔和燃料噴注孔與燃燒室軸線的夾角調(diào)整氧化劑和燃料射流在燃燒室上蓋上的撞擊點(diǎn)布置。
優(yōu)選地,所述的燃燒室上蓋為推進(jìn)劑撞擊霧化面板,通過改變其與燃燒室直線段的夾角調(diào)整氧化劑和燃料射流與燃燒室上蓋的撞擊角度。
優(yōu)選地,所述的燃燒室直線段為圓筒形或錐筒形。
優(yōu)選地,所述的氧化劑集液腔通過氧化劑噴注孔與燃燒室連通上。
優(yōu)選地,所述的燃料集液腔通過燃料噴注孔與燃燒室連通。
相對于傳統(tǒng)噴注器,本發(fā)明具有更遠(yuǎn)的射流撞擊距離,可以提高推進(jìn)劑霧化效果;通過改變氧化劑噴孔和燃料噴孔角度調(diào)整其在燃燒室上蓋上的撞擊點(diǎn)位置,從而強(qiáng)化摻混效果;通過射流孔周向近壁布置降低燃?xì)鈱θ紵龝r壁面的熱傳遞,通過射流沿程蒸發(fā)降低壁面附近燃?xì)鉁囟龋瑖娮⑵鞯难趸瘎┘呵缓腿剂霞呵粚θ紵沂諗慷芜M(jìn)行對流冷卻,從而提高燃燒室熱防護(hù)能力,在內(nèi)部熱負(fù)荷較大時,推進(jìn)劑可通過再生冷卻槽道后再進(jìn)入集液腔,進(jìn)一步強(qiáng)化燃燒室冷卻。燃燒室整體結(jié)構(gòu)簡單,易于加工實(shí)現(xiàn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一個具體實(shí)施例錐筒形直流冷壁式發(fā)動機(jī)燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明另一個具體實(shí)施例圓筒形直流冷壁式發(fā)動機(jī)燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖。
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