[發明專利]一種服裝衣領定型裝置在審
| 申請號: | 201710763107.5 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN107373845A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 蔣國勤 | 申請(專利權)人: | 蘇州翼騰制衣有限公司 |
| 主分類號: | A41H43/02 | 分類號: | A41H43/02 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙)32246 | 代理人: | 朱斌兵 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 服裝 衣領 定型 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于服裝設備技術領域,尤其涉及一種服裝衣領定型裝置。
背景技術
服裝行業中的圈領機主要作用是對衣領進行塑形,目前的圓領機的結構大多為兩個加壓模,分別對應熱模和冷模,利用熱模和冷模對衣領進行塑形,這是因為衣領經過熱模定型后,還要在冷模上冷壓,從而保證領圈不會起泡或變形。
但是現有的熱模和冷模之間的結構大多為并列設置,使得兩者之間的溫差抵消,導致熱模和冷模的損耗變高,同時熱模和冷模在對衣領進行塑形時,熱模和冷模的上端面可能會有一些雜物,導致熱模和冷模的上端不整潔,使得熱模和冷模對衣領進行塑形的效果差,給實際的使用帶來了諸多不便。
發明內容
本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種衣領塑形的效果好,且熱模和冷模之間的能量損耗低的服裝衣領定型裝置。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種服裝衣領定型裝置,包括箱體、基板、密封組件、加壓模組件、支撐板組件、移動滑軌、頂升氣缸、熱模、冷模、刮刀組件和隔板;所述箱體上端設有基板;所述基板上開有出口;所述出口上方設有密封組件;所述箱體上端的一側設有與出口相對應設置的加壓模組件;所述箱體內設有容置腔,容置腔內設有可轉動的支撐板組件;所述支撐板組件由兩個垂直相連的第一支撐板和第二支撐板構成;所述第一支撐板和第二支撐之間設有隔板;所述第一支撐板和第二支撐板上均設有移動滑軌;所述移動滑軌上設有頂升氣缸;兩個所述頂升氣缸上端分別設有熱模和冷模;所述第一支撐板上位于熱模一側以及第二支撐板上位于冷漠一側均設有刮刀組件;所述刮刀組件包括立柱、定位板和刮刀;所述立柱上端設有定位板,且上述定位板一側的下端設有刮刀。
優選的,所述箱體下端設有多個支撐柱。
優選的,所述密封組件包括密封板和伸縮氣缸;所述密封板將出口覆蓋住,且密封板一側與伸縮氣缸相連。
優選的,所述加壓模組件包括支撐桿、承載板、升降氣缸和加壓模;所述箱體上端一側設有支撐桿;所述支撐桿上端設有承載板;所述承載板下端通過升降氣缸與加壓模相連。
由于上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明方案的服裝衣領定型裝置,操作方便省力,熱模和冷模之間通過隔板進行隔離,避免兩者之間的能量損耗,同時還能自動對熱模和冷模的上端面進行清除,保證熱模和冷模上端的清潔度,確保了對衣領塑形時的效率高,質量高,符合實際的加工需求。
附圖說明
附圖1為本發明的結構示意圖;
附圖2為略去基板和密封組件后本發明的結構示意圖;
附圖3為附圖2中的局部放大圖;
附圖4為基板的結構示意圖;
其中:1、箱體;2、基板;3、移動滑軌;4、頂升氣缸;5、熱模;6、冷模;7、隔板;8、第一支撐板;9、第二支撐板;10、立柱;11、定位板;12、刮刀;13、支撐柱;20、密封板;21、伸縮氣缸;30、支撐桿;31、承載板;32、升降氣缸;33、加壓模;40、出口。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
如附圖1-4所示的本發明所述的一種服裝衣領定型裝置,包括箱體1、基板2、密封組件、加壓模組件、支撐板組件、移動滑軌3、頂升氣缸4、熱模5、冷模6、刮刀組件和隔板7;所述箱體1上端設有基板2;所述基板2上開有出口40;所述出口40上方設有密封組件;所述箱體1上端的一側設有與出口40相對應設置的加壓模組件;所述箱體1內設有容置腔,容置腔內設有可轉動的支撐板組件;所述支撐板組件由兩個垂直相連的第一支撐板8和第二支撐板9構成;所述第一支撐板8和第二支撐9之間設有隔板7;所述第一支撐板8和第二支撐板9上均設有移動滑軌3;所述移動滑軌3上設有頂升氣缸4;兩個所述頂升氣缸4上端分別設有熱模5和冷模6;所述第一支撐板8上位于熱模5一側以及第二支撐板9上位于冷漠6一側均設有刮刀組件;所述刮刀組件包括立柱10、定位板11和刮刀12;所述立柱10上端設有定位板11,且上述定位板11一側的下端設有刮刀12。
所述箱體1下端設有多個支撐柱13;所述密封組件包括密封板20和伸縮氣缸21;所述密封板20將出口覆蓋住,且密封板20一側與伸縮氣缸21相連;所述加壓模組件包括支撐桿30、承載板31、升降氣缸32和加壓模33;所述箱體1上端一側設有支撐桿30;所述支撐桿30上端設有承載板31;所述承載板31下端通過升降氣缸32與加壓模33相連。
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