[發明專利]一種用于隧道施工的爆破管生產線及制造工藝

有效

• 申請號: 201710761576.3
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107560505B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 胡銘益;艾金山
• 申請（專利權）人: 湖南銘益隧道工程技術有限公司
• 主分類號: F42B3/22
• 分類號: F42B3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于隧道施工的爆破管生產線，包括底座、升降裝置一、升降裝置二、機架、填藥導軌、控制裝置；所述升降裝置一和升降裝置二一端固定安裝在底座上，另一端與機架連接，所述填藥導軌固定安裝在機架上，所述填藥導軌上從左到右依次設置有動力裝置一、乳化炸藥填充裝置一、細沙填充裝置一、細沙填充裝置二、乳化炸藥填充裝置二、動力裝置二，所述細沙填充裝置一與細沙填充裝置二之間用于設置PVC管。本發明采用兩端填充模式、乳化炸藥填充裝置采用螺旋輸送方式從內到外逐級填充，從而可以克服填充節數較多、填充困難的問題，節約資源，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于隧道工程爆破管生產領域，具體地說，涉及一種用于隧道施工的爆破管生產線及制造工藝。

背景技術

基于爆生氣體和應力波綜合作用理論的實質：巖體內最初裂隙的形成是由沖擊波或應力波造成的，隨后爆生氣體滲入裂隙并在準靜態壓力作用下，使應力波形成的裂隙進一步擴展；爆生氣體膨脹的準靜態能量，是破碎巖石的主要能源；基于上述理論，已實驗研究出一種新型軸向不耦合裝藥（細沙介質）及A、B管錯開裝藥技術，并在工程中大量使用，均能很好的實現了爆破應力的傳播，避免了應力疊加造成的能量損失，有效控制了對圍巖的擾動程度，具有“四提高一保護的顯著作用，這是傳統裝藥技術爆破無法超越的；

當今市場上還沒有可實現自動或半自動按所述技術裝藥填充的機械設備，現在所使用的裝藥填充方式一般為利用小棍棒往外長約4米、外徑為32mm、內徑約30mm的建造用電工絕緣PVC套管（JB/T3050-98）按軸向不耦合裝藥（細沙介質）及A、B管錯開裝藥技術填充，這種填充方式勞動強度大、效率底、不利于裝藥精確定量化，標準化，從而對本技術的推廣利用帶來了一定的影響。

基于乳化炸藥流動性差的特性，裝藥PVC管徑小且較長以及填充節數較多的特征，傳統的沖壓填充方式較難實現；填充過程中PVC管道中會產生空氣，PVC管道中會出現“欠藥”、組織疏松等不利于填充現象產生，達不到理想的填充效果，從而會對爆破效果產生影響；有鑒于此特提出本發明。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種用于隧道施工的爆破管生產線及制造工藝，通過采用兩端填充模式、乳化炸藥填充裝置采用螺旋輸送方式從內到外逐級填充，從而可以克服填充節數較多、填充困難的問題，兩組細沙填充裝置在升降裝置的作用下能提升一定的高度與水平面呈一定的角度，這樣可充分借助細沙自身的重力及流動性實現自動填充細沙的目的，從而可簡化設備結構及填充程序，節約資源，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本發明采用技術方案的基本構思是：

一種用于隧道施工的爆破管生產線，包括底座、升降裝置一、升降裝置二、機架、填藥導軌、控制裝置；所述升降裝置一和升降裝置二一端固定安裝在底座上，另一端與機架連接，所述填藥導軌固定安裝在機架上，所述填藥導軌上從左到右依次設置有動力裝置一、乳化炸藥填充裝置一、細沙填充裝置一、細沙填充裝置二、乳化炸藥填充裝置二、動力裝置二，所述細沙填充裝置一與細沙填充裝置二之間用于設置PVC管，所述控制裝置設置在底座上，所述控制裝置分別與升降裝置一、升降裝置二、動力裝置一、動力裝置二、細沙填充裝置一、細沙填充裝置二連接。

進一步地，所述填藥導軌包括矩形機架底板，所述機架底板通過連接板與機架固定連接，所述機架底板上設有齒條、V形安裝板，所述齒條為兩組且分別設置在機架底板長軸向兩側邊，所述V形安裝板為長條狀，且平行于齒條并設置在兩組齒條之間。