[發(fā)明專利]一種脫氣塔及脫氣方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710761008.3 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN107441749B | 公開(公告)日: | 2023-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王廷軒 | 申請(專利權(quán))人: | 王廷軒 |
| 主分類號: | B01D1/30 | 分類號: | B01D1/30;B01D1/00;B01D19/00 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710054 陜西省西安市碑*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫氣 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種脫氣塔,包括塔體,塔體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和抽氣口,塔體的底部設(shè)置有出料口,塔體內(nèi)部設(shè)置有多個導(dǎo)流板,多個導(dǎo)流板上均設(shè)置有用于限定原料物料流層厚度的限高機(jī)構(gòu)。本發(fā)明公開了一種脫氣方法,該方法為:一、加熱原料物料;二、脫氣塔內(nèi)抽真空;三、將已加熱的原料物料注入真空環(huán)境的塔體內(nèi),進(jìn)行脫氣反應(yīng),并抽離雜質(zhì)氣體。本發(fā)明的脫氣塔無需設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜的多個吹氣管道,解決了現(xiàn)有塔體內(nèi)需要設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜的氣體管道,造成脫氣塔制作成本和維修成本高等問題,本發(fā)明的脫氣方法不需要向塔體內(nèi)部吹入氣體幫助原料物料中的雜質(zhì)汽化,汽化過程簡單,大幅降低設(shè)備運行費用,減少了污染物的排放量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工石化、油脂脫氣技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫氣塔及脫氣方法。
背景技術(shù)
石化、油脂行業(yè)中,經(jīng)常利用脫氣塔、蒸餾塔、脫臭塔對原料物料進(jìn)行提純,將原料物料注入脫氣塔、蒸餾塔、脫臭塔中,按照各液體沸點不同,通過降壓升溫,使得不同種類的液體汽化,并利用抽氣泵將分離的氣體抽出,得到純凈的液體。為了使原料物料充分發(fā)生脫氣反應(yīng),需要向脫氣塔內(nèi)吹入氣體,使得原料物料混合均勻,例如:氮氣、氬氣、水蒸汽、油汽等,但是采用這種吹入氣體的方式進(jìn)行脫氣時,存在以下不足:1、塔體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要在塔體內(nèi)部設(shè)置多個吹氣管道,制造和維修成本高;2、充入塔體內(nèi)部的氣體,經(jīng)過原料物料之后,需要經(jīng)過凈化工藝才能排放和使用,增加了運行成本。因此,設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單,制造維修成本低,且脫氣效果好的脫氣塔,并提供一種不需要采用吹入氣體的方法進(jìn)行脫氣的脫氣方法,這對于石化和油脂行業(yè)至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種脫氣塔,其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,通過在塔體內(nèi)部設(shè)置多個導(dǎo)流板,并在多個導(dǎo)流板上設(shè)置限高機(jī)構(gòu),用于限定原料物料流動時流層厚度,使處于真空條件下原料物料中的雜質(zhì)易于汽化被抽走,在脫氣塔內(nèi)部無需設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜的多個吹氣管道,制造和維修成本低,且使用壽命長,節(jié)約能源;還提供了一種脫氣方法,該脫氣方法不需要向塔體內(nèi)部吹入氣體幫助原料物料中的雜質(zhì)汽化,汽化過程簡單,大幅降低設(shè)備運行費用,減少了污染物的排放量。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種脫氣塔,包括塔體,所述塔體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和抽氣口,所述塔體的底部設(shè)置有出料口,其特征在于:所述塔體內(nèi)部設(shè)置有多個導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上設(shè)置有用于限定原料物料流層厚度的限高機(jī)構(gòu)。
上述的一種脫氣塔,其特征在于:所述導(dǎo)流板包括沿著所述塔體的高度方向交替布設(shè)的第一漏斗形導(dǎo)流板和第二漏斗形導(dǎo)流板,所述塔體內(nèi)部豎直固定安裝有中柱管,所述中柱管上固定套裝有分流盤,所述第一漏斗形導(dǎo)流板的大口端朝上設(shè)置,所述第二漏斗形導(dǎo)流板的大口端朝下設(shè)置,所述第一漏斗形導(dǎo)流板的小口端和第二漏斗形導(dǎo)流板的小口端均固定套裝在分流盤上,所述第一漏斗形導(dǎo)流板的大口端緊貼在塔體的內(nèi)壁上,第二漏斗形導(dǎo)流板的大口端與塔體的內(nèi)壁之間留有用于原料物料穿過的流通間隙,所述限高機(jī)構(gòu)包括豎直安裝在第二漏斗形導(dǎo)流板大口端外側(cè)的限位環(huán)。
上述的一種脫氣塔,其特征在于:所述分流盤為頂端開口的圓筒結(jié)構(gòu),所述分流盤的筒壁上開設(shè)有多個布水孔,所述布水孔的開設(shè)位置高于第二漏斗形導(dǎo)流板的小口端,所述塔體的內(nèi)壁上沿著塔體的高度方向依次設(shè)置有用于支撐第一漏斗形導(dǎo)流板的第一凸塊單元和用于支撐第二漏斗形導(dǎo)流板的第二凸塊單元,所述第一凸塊單元和所述第二凸塊單元均由多個沿塔體內(nèi)壁的周向布設(shè)的安裝凸塊組成。
上述的一種脫氣塔,其特征在于:所述限位環(huán)由多個弧形限位板依次拼接組成,所述弧形限位板的高度不大于18mm,所述第一漏斗形導(dǎo)流板的小口端與分流盤頂端的距離不大于18mm。
上述的一種脫氣塔,其特征在于:所述第一漏斗形導(dǎo)流板和第二漏斗形導(dǎo)流板的錐度均為60°~170°,所述第一漏斗形導(dǎo)流板和第二漏斗形導(dǎo)流板均由多個截頂錐形弧面板依次拼接組成。
上述的一種脫氣塔,其特征在于:所述第一漏斗形導(dǎo)流板和第二漏斗形導(dǎo)流板上均開設(shè)有透氣孔。
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