[發明專利]一種綜合開發低品位鉑鈀精礦的方法有效
| 申請號: | 201710760806.4 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN107475512B | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 鄧成虎;黃紹勇;陳善文;張劍 | 申請(專利權)人: | 江西銅業股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/02 | 分類號: | C22B1/02;C22B3/10;C22B3/44;C22B3/12;C22B3/34;C22B11/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 喻莎 |
| 地址: | 335400 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉑鈀精礦 低品位 焙燒 金屬回收率 環境效益 還原工序 綜合回收 萃取分離 氯化 高純度 鉑銠 金粉 浸出 水浸 酸浸 煅燒 鈀粉 提煉 開發 | ||
1.一種綜合開發低品位鉑鈀精礦的方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:
(1)將鉑鈀精礦與碳酸鈉、氫氧化鈉和氯酸鈉均勻混合,通過焙燒工序得到焙砂;所述焙燒工序中鉑鈀精礦、碳酸鈉、氫氧化鈉和氯酸鈉的質量比為100:120:60:15~20,在溫度為350~450℃下焙燒3~4小時;
(2)將所得焙砂通過水浸工序得到含碲溶液和脫碲渣,水浸工序控制溶液溫度在60~80℃;所述水浸工序為80~120g/L的氫氧化鈉的環境,溫度為60~80℃,水浸時間為1~2小時;
(3)將所得脫碲渣通過酸浸工序得到含銅溶液和脫銅渣,酸浸工序控制溶液溫度在40~60℃;所述酸浸工序為20~30g/L的硫酸環境,溫度為40~60℃,酸浸時間為1~2小時;
(4)將所得脫銅渣在4mol/L的鹽酸環境下加氯酸鈉進行氧化浸出,氯酸鈉與脫銅渣質量比為1:3,反應溫度80~90℃,時間1~2小時,得到含金溶液和含銀浸出渣;
(5)將所得含金溶液通過還原工序得到金粉和含鉑族金屬溶液;所述還原工序為加入還原劑還原,使溶液的終點電位為530~550mV;
(6)控制溶液溫度在40~60℃,將所得含鉑族金屬溶液調整酸度為2~3mol/L,經氧化、過濾,所得溶液通過萃取分離鈀工序得到鈀粉和萃余液;所述對含鉑族金屬溶液調整酸度采用鹽酸,氧化采用的氧化劑為1~3g/L的氯酸鈉;所述萃取分離鈀工序為,利用鹽酸調整溶液酸度為2~3mol/L,通過二異戊基硫醚萃取,再經氨水反萃,得到鈀的反萃液,所得反萃液再經3~4次氨配合法進行精煉,反萃液用鹽酸調節pH至1.5,得到二氯二氨配亞鈀的沉淀,用氨水將二氯二氨配亞鈀沉淀溶解,至溶液pH=8.5,過濾,重復氨水溶解、鹽酸沉淀3次,再將二氯二氨配亞鈀用氨水溶解,最終經水合肼還原得到鈀粉和萃余液;
(7)控制溶液溫度在40~60℃,在所得萃余液中加入氯化銨,得到含鉑銠沉淀;
(8)將所得含鉑銠沉淀通過煅燒工序得到鉑銠粉;所述煅燒工序的過程為:依次進行150℃恒溫1小時,250℃恒溫2小時,450℃恒溫2小時,700℃恒溫3小時。
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