[發(fā)明專利]用于化學(xué)發(fā)泡和模內(nèi)裝飾復(fù)合注塑成型的二次開模裝置及方法

在審

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• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107471530A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭巍;苑鐵強(qiáng);華林;何博;章夢瑩
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/57;B29L31/60
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 唐萬榮,王淳景

1.一種用于化學(xué)發(fā)泡和模內(nèi)裝飾復(fù)合注塑成型的二次開模裝置，該裝置包括相對設(shè)置的凸模和凹模，其特征在于，該裝置還包括用于模內(nèi)裝飾的薄膜和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述薄膜貼合設(shè)置于凸模位于型腔內(nèi)的底部，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與凸模連接，填料前，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸模運動至型腔尺寸比零件尺寸小，在聚合物與化學(xué)發(fā)泡劑混合熔料注入型腔后并在氣體成核之前，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸?？焖俸笸酥列颓怀叽缗c零件尺寸一致，當(dāng)零件發(fā)泡完成后，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸模再次后退以取出零件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化學(xué)發(fā)泡和模內(nèi)裝合注塑成型的二次開模裝置，其特征在于，在聚合物與化學(xué)發(fā)泡劑混合熔料注入型腔后并在氣體成核之前，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸模以1mm/s-10mm/s的速度快速后退。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化學(xué)發(fā)泡和模內(nèi)裝合注塑成型的二次開模裝置，其特征在于，所述薄膜為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠薄膜或聚對苯二甲酸乙二酯薄膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于化學(xué)發(fā)泡和模內(nèi)裝飾復(fù)合注塑成型的二次開模裝置，其特征在于，所述薄膜的厚度為0.1mm-0.3mm。

5.一種基于權(quán)利要求1-4中任一項所述的用于化學(xué)發(fā)泡和模內(nèi)裝飾復(fù)合注塑成型的二次開模裝置的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將用于模內(nèi)裝飾的薄膜貼于凸模位于型腔內(nèi)的底部，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸模運動進(jìn)行合模，此時型腔尺寸比零件尺寸??；

S2、將聚合物與化學(xué)發(fā)泡劑混合熔料注射進(jìn)型腔內(nèi)，充填完成后，進(jìn)行短暫保壓；

S3、保壓完成后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸模快速后退至型腔尺寸與零件尺寸一致，泡孔迅速成核長大，并進(jìn)行冷卻完成零件發(fā)泡；

S4、零件發(fā)泡完成后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動凸模再次后退以取出零件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于微孔注塑發(fā)泡及模內(nèi)裝飾復(fù)合成型的二次開模工藝，其特征在于，在步驟S2中，所述混合熔料的形成包括以下步驟：向注塑機(jī)料斗加入含有小蘇打類發(fā)泡劑的聚合物原料，再加熱塑化，并在螺桿的攪拌、剪切作用下即可形成混合熔料。