[發(fā)明專利]一種3D打印用線材擠出裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710760496.6
• 申請(qǐng)日: 2017-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107471645A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李培成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇天澤教育咨詢有限公司
• 主分類號(hào): B29C64/307
• 分類號(hào): B29C64/307;B33Y40/00
• 代理公司: 常州興瑞專利代理事務(wù)所(普通合伙)32308
• 代理人: 鄭明星

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及3D打印的線材擠出技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種3D打印用線材擠出裝置。

背景技術(shù)

3D打印又被稱為增材制造，是一種新型的制造方式，始于上世紀(jì)80年代，經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，被廣泛應(yīng)用于航天、軍工、醫(yī)療等領(lǐng)域，同時(shí)也應(yīng)用于與我們生活息息相關(guān)的文化創(chuàng)意領(lǐng)域，對(duì)于3D打印來(lái)講，擠出機(jī)是不可或缺的一種核心部件，目前3D打印用的線材擠出裝置一般結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，功能較為單一，而且在擠出線材的過(guò)程中工作效率較低，還有些擠出裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)線材出料量的調(diào)節(jié)，從而大大的影響了擠出裝置在使用時(shí)的便利程度，甚至有些擠出裝置無(wú)法對(duì)出料的檢測(cè)工作，在使用時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵料，斷料的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重的影響了擠出裝置的出料效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種3D打印用線材擠出裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種3D打印用線材擠出裝置，包括裝置本體、出料檢測(cè)儀、第一支撐板、出料感應(yīng)器和轉(zhuǎn)軸，所述裝置本體一側(cè)的外壁上固定有第一支撐板，第一支撐板底端的中心位置處設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管正下方的第一支撐板底端安裝有線材，且線材貫穿第一支撐板并與進(jìn)料管連通，所述第一支撐板下方的裝置本體表面固定有支撐塊,支撐塊遠(yuǎn)離裝置本體的一端固定有內(nèi)螺紋柱，所述內(nèi)螺紋柱的兩端螺紋連接有出料調(diào)節(jié)桿，出料調(diào)節(jié)桿表面的中心位置處設(shè)有連接片，所述內(nèi)螺紋柱下方的裝置本體外壁上設(shè)有相互對(duì)稱的控量殼體,且控量殼體頂端與連接片遠(yuǎn)離出料調(diào)節(jié)桿的一端固定連接，所述控量殼體底端的一側(cè)固定有鉸接軸，且鉸接軸的底端與裝置本體相鉸接，所述控量殼體下方的裝置本體表面固定有第二支撐板,第二支撐板底端的中心位置處固定有出料管，且線材穿過(guò)內(nèi)螺紋柱并與出料管連通，所述第二支撐板上方的線材內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相互對(duì)稱的出料感應(yīng)器，所述線材一側(cè)的第二支撐板頂端固定有出料檢測(cè)儀，且出料檢測(cè)儀的輸入端與出料感應(yīng)器的輸出端電連接，所述裝置本體遠(yuǎn)離第一支撐板的一側(cè)固定有電機(jī),電機(jī)下方的裝置本體表面固定有防護(hù)殼體，所述防護(hù)殼體內(nèi)部的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端貫穿防護(hù)殼體并通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出端連接，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定有蝸桿，蝸桿的兩側(cè)皆設(shè)有第一渦輪，且第一渦輪與蝸桿相互嚙合，所述第一渦輪的下方皆設(shè)有第二蝸輪，且第二蝸輪與第一渦輪相互嚙合，所述第二蝸輪與第一渦輪位置處的裝置本體內(nèi)部通過(guò)軸承安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸靠近防護(hù)殼體的一端貫穿裝置本體并分別與第一渦輪與第二蝸輪固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離防護(hù)殼體的一端貫穿裝置本體并安裝有擠壓輪，且擠壓輪位于控量殼體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述裝置本體表面的拐角位置處皆設(shè)有定位通槽。

優(yōu)選的，所述線材遠(yuǎn)離出料檢測(cè)儀一側(cè)的第二支撐板頂端設(shè)有警示器，且警示器的輸入端與出料檢測(cè)儀的輸出端電連接。

優(yōu)選的，所述線材位于擠壓輪之間的中心位置處。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的中軸線分別與擠壓輪的中軸線、第一渦輪的中軸線和第二蝸輪的中軸線重合。

優(yōu)選的，所述出料調(diào)節(jié)桿位置處的裝置本體兩外壁上固定有支撐套，且出料調(diào)節(jié)桿通過(guò)軸承貫穿支撐套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)在轉(zhuǎn)軸的底端固定蝸桿，蝸桿的兩側(cè)設(shè)第一渦輪，第一渦輪的下方設(shè)第二蝸輪，并通過(guò)在第二蝸輪與第一渦輪位置處的裝置本體內(nèi)部安裝旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿裝置本體安裝擠壓輪，增加了擠壓輪的數(shù)量，從而提高了擠出裝置的工作效率，通過(guò)在支撐塊的一端固定內(nèi)螺紋柱，內(nèi)螺紋柱的兩端螺紋連接出料調(diào)節(jié)桿，出料調(diào)節(jié)桿表面的中心位置處設(shè)連接片，并通過(guò)在裝置本體外壁上設(shè)控量殼體,控量殼體底端的一側(cè)固定鉸接軸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)線材擠出量的調(diào)節(jié)，從而提高了擠出裝置使用時(shí)的便利程度，同時(shí)通過(guò)在第二支撐板頂端固定出料檢測(cè)儀，第二支撐板上方的線材內(nèi)側(cè)壁上設(shè)出料感應(yīng)器，并通過(guò)在線材遠(yuǎn)離出料檢測(cè)儀一側(cè)的第二支撐板頂端設(shè)警示器，避免了擠出裝置出料過(guò)程中的斷料現(xiàn)象，從而提高了擠出裝置的出料效果，本發(fā)明不僅提高了擠出裝置的工作效率，提高了擠出裝置使用時(shí)的便利程度，而且避免了擠出裝置出料過(guò)程中的斷料現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的后視圖；

圖4為本發(fā)明的控量殼體內(nèi)部示意圖。