[發(fā)明專利]一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710759758.7
• 申請(qǐng)日: 2017-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107708306A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐先渠;蔣善剛;周睿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奧士康精密電路(惠州)有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/00
• 分類號(hào): H05K3/00;H05K3/26;H05K3/46
• 代理公司: 惠州市超越知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44349
• 代理人: 陶遠(yuǎn)恒

1.一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、芯板棕化，將內(nèi)層芯板進(jìn)行棕化處理，使其表面鍍上一層有機(jī)的金屬膜，更好的與半固化片結(jié)合；

S2、預(yù)疊，根據(jù)需要預(yù)疊型號(hào)的MI疊構(gòu)，將半固化片、內(nèi)層芯板依次疊置；

S3、鉚釘清洗，對(duì)鉚釘依次進(jìn)行超聲波清洗機(jī)清洗、酒精浸泡、干燥；

S4、鉚合，將預(yù)疊后的多層板放在鉚釘機(jī)工作臺(tái)面進(jìn)行鉚合；

S5、組合，對(duì)鉚合好的線路板進(jìn)行相應(yīng)的組合、排列；

S6、壓板，對(duì)組合板進(jìn)行壓板，形成所需要的多層板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝，其特征在于：芯板棕化時(shí)相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置如下：

芯板傳送速度為3.5±0.5m/min,水洗壓力為1.5±0.5kg/c㎡，棕化微蝕速率為1.5±0.5um,烘干溫度85±5℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝，其特征在于：所述超聲波清洗機(jī)清洗頻率為21kHz。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝，其特征在于：所述超聲波清洗機(jī)在向清洗池內(nèi)加入清水時(shí)，液面不超過(guò)清洗池的四分之三。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝，其特征在于：所述超聲波清洗機(jī)清洗溫度控制在35℃±3℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝，其特征在于：所述超聲波清洗機(jī)單批水洗時(shí)間為30S±5S。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝，其特征在于：所述超聲波清洗機(jī)每次清洗鉚釘?shù)臄?shù)量不能超過(guò)清洗池的二分之一。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝，其特征在于：所述超聲波清洗機(jī)每清洗3次后需對(duì)清洗槽需進(jìn)行換洗。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝，其特征在于：所述酒精浸泡在鉚釘清洗后采用濃度50%工業(yè)酒精浸泡3min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合品質(zhì)提升工藝，其特征在于：所述干燥是在酒精浸泡后放置于壓合無(wú)塵室放置2小時(shí)進(jìn)行自然風(fēng)干。