[發明專利]一種密封缸的攻絲裝配方法

有效

• 申請號: 201710759303.5
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107571011B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 陶敬恒;張紅彬
• 申請（專利權）人: 嘉善中正電子科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 張美娟

本發明公開了一種密封缸的攻絲裝配方法，所述方法具體包括上料、壓合攻絲、密封檢驗及卸料步驟，通過中心的轉盤組件完成與攻絲組件、裝料卸料組件及安裝組件的配合，能夠同時完成密封缸的生產及裝配工作，直接生產出總裝，簡化后續生產加工步驟。

技術領域

本發明涉及一種密封缸體的攻絲及裝配方法。

背景技術

目前密封缸的安裝一般通過安裝板進行。在實際生產中，為了控制精度，缸體和安裝板往往分開生產加工，待完成后通過操作工人統一組裝，這種生產方式較為落后，不僅浪費時間且增加人力、物流以及設備成本，不能滿足目前市場需求。

發明內容

本發明的目的是為克服上述問題，提出一種密封缸的攻絲裝配方法，通過中心的轉盤組件完成與攻絲組件、裝料卸料組件及安裝組件的配合，能夠同時完成密封缸的生產及裝配工作，直接生產出總裝，簡化后續生產加工步驟。

本發明所提出的一種密封缸的攻絲裝配方法，所述方法具體包括如下步驟：

第一步，上料，將待攻絲的密封缸缸體放置在進料出料組件的輸送帶表面的送料模具上，隨后啟動輸送帶，密封缸缸體隨輸送帶到達轉盤組件前方，此時，轉盤組件周圍的加工模具處于開啟狀態，其表面的托板與底部的底架分離，加工模具的托板向轉盤組件的中心移動，底架向輸送帶傾斜，位于輸送帶下方，其邊緣處接近輸送帶，托板與底架間形成供密封缸缸體進入的空間，安裝組件的擺桿位于托板上方，密封缸缸體自輸送帶進入底架安裝臺上方的安裝支架上，安裝組件的壓料板下壓后復位，將密封缸缸體壓入安裝臺表面的旋轉機盤固定面，所述旋轉機盤位于安裝支架下方，接著輸送帶側方的輔助進料架將需要攻絲的密封缸缸體攻絲板轉移至所述輸送帶，托板反向移動接近輸送帶，攻絲板由輸送帶滑入托板安裝區域，至此完成本工位上料；隨后轉盤組件轉動，直至完成所有工位的上料；

第二步，壓合攻絲，上料完成后，托板與底架復位，此時托板位于底架上方，攻絲板位于密封缸缸體上方，隨后輔助進料架將密封缸缸體封板送料至輸送帶表面，數控箱控制安裝組件的擺桿移動至輸送帶表面并下降，壓料板下方的電磁鐵通電吸附所述封板后移動至托板上方，之后電磁鐵斷電，封板進入托板表面的待封口區域，接著安裝組件的擺桿上升至壓合區域后數控箱操控氣缸工作，帶動壓料板下壓，將封板、攻絲板以及密封缸缸體壓合成型；

之后轉盤組件轉動，將壓合成型后的工位轉移至攻絲組件下方，數控箱控制攻絲組件按照預設坐標轉動轉向柱，同時完成長度調節機構的長度調節過程，使帶有攻絲桿的壓板位于攻絲板上方，隨后攻絲桿隨壓板下壓對攻絲板表面進行攻絲作業，完成后轉盤組件旋轉，直至所有工位完成裝配；

第三步，密封檢驗，轉盤組件再次旋轉，將完成攻絲作業的工位重新轉動至安裝組件下方，數控箱再次控制壓料板下壓，使得壓料板緊壓密封缸缸體，使缸體下方緊靠旋轉機盤表面的橡膠密封條，隨后位于旋轉機盤中心處的噴氣頭向密封缸剛體內通入一定量的氣體后停止供氣，噴氣頭側部的氣壓傳感器將氣壓數值數據傳輸至數控箱，根據預設時間內密封缸缸體氣壓變化判斷密封性能；

第四步，卸料，數控箱允許判斷密封性能合格的工位卸料，控制托板向轉盤組件中心移動，之后安裝支架兩側的氣缸工作，帶動其整體再次傾斜，缸體一側接觸其前部安裝槽內的定塊，使密封缸脫離旋轉機盤的安裝面，進入安裝支架，隨后安裝支架繼續傾斜，使密封缸脫離轉盤組件進入成品收集區域。

進一步的，為了便于區分次品，若數控箱判斷密封缸氣密性不合格，則控制轉盤組件將該工位轉動至安裝組件下方，控制安裝組件的壓料板下壓接觸所述密封缸上方的密封板，隨后接通壓料板下方電磁鐵的電路，使其吸附密封缸后抬升壓料板，接著控制驅動電機驅動擺桿擺動至輸送帶側部的次品出料架上方后再次下降，最后切斷電磁鐵電路，使不合格的密封缸隨次品出料架轉移至次品回收區域。

進一步的，為了便于工作過程進行，安裝支架側面、托板表面分別設置移動的弧度及滑道，以實現預定位，當密封缸缸體及攻絲板進入安裝區域時能夠沿所述弧度及滑道滑入裝配區域。