[發明專利]一種節能減排干式涂布機干燥系統

有效

• 申請號: 201710758970.1
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN107297312B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 林文茂
• 申請（專利權）人: 林文茂
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種節能減排干式涂布機干燥系統，包括烘道和循環處理裝置，所述烘道內設置有若干用于輸送材料的導輥，所述烘道沿材料輸送方向分為依次串聯的若干個干燥單元，各所述干燥單元內均設有多個噴頭，各所述干燥單元均設置有進氣口和上排氣口，循環處理裝置通過氣管連接位于烘道出膜端的干燥單元的進氣口，干燥單元的上排氣口分別連接下一個干燥單元的進氣口，組成封閉的內循環干燥系統。本發明的干燥系統在能源利用率方面獲得極大的提高，在保證烘干效果的前提下，循環熱風的回收節省了能源消耗，起到了節能減排效果。

技術領域

本發明涉及干式涂布機領域，尤其是涉及一種節能減排干式涂布機干燥系統。

背景技術

常用的干式涂布機的烘道都是采用傳統的結構設計，傳統的干燥系統中，烘道內設置有拱形導輥，通過加熱裝置的氣流被加熱為熱風，由進氣口進入烘道，再由排氣口直接排放，其結構不合理，烘干效果差。比如：公開號為CN 1035684A 名稱為“一種改進型干式復合機”的中國專利文獻所公開的一種干式復合機，其烘道位于所述機架的頂端，這種傳統熱風干燥系統的缺點在于能效比差，熱量利用率非常低，主要原因是：1)熱風與材料接觸不充分，因此烘干效果差；2）烘干過程部分熱量直接向外散發而流失，造成能源的浪費；3）烘道過長造成烘干不均勻，能源消耗過大，增加烘道的建設成本和維護成本。因此，干式涂布機干燥系統亟需得到改善。

發明內容

針對現有技術不足，本發明的目的在于提供一種節能減排干式涂布機干燥系統，采用該系統可以將烘道內的熱風重復應用從而實現熱風回用，將廢氣處理后排放，達到節能減排的效果。

為實現上述目的，本發明提供的方案為：

一種節能減排干式涂布機干燥系統，包括烘道和循環處理裝置，所述烘道內設置有若干用于輸送材料的導輥，所述烘道沿材料輸送方向分為依次串聯的若干個干燥單元，各所述干燥單元內均設有多個噴頭，各所述干燥單元均設置有進氣口和上排氣口，循環處理裝置通過氣管連接位于烘道出膜端的干燥單元的進氣口，干燥單元的上排氣口分別連接下一個干燥單元的進氣口，組成封閉的內循環干燥系統。該內循環干燥系統將材料分段烘干，讓熱風充分與材料接觸，大大提高了熱風的利用率，有效降低了能耗。

較優的方案，所述干燥單元的導輥上方多個噴頭分別與進氣口連通，并且各噴頭均位于導輥上方。

更優的方案，所述噴頭的朝向垂直于材料表面，使材料在干燥單元內可以快速平穩均勻地干燥。這種方案讓熱風充分與材料接觸，大大提高熱風的利用率，并使得材料各部分能夠更均勻的烘干。

較優的方案，所述的干燥單元還設有至少一個下排氣口，下排氣口與外界連通，排放的是干燥單元內穿過導輥上材料的小部分廢氣（其溫度較低）。

較優的方案，所述位于出膜端的干燥單元左側增加排氣口，該排氣口與循環處理裝置連接。位于出膜端的干燥單元左側的排氣口將熱風回送到循環處理裝置處，起到節能效果。

較優的方案，所述位于入膜端的干燥單元右側增加排氣口，該排氣口通過廢氣處理裝置與廢氣排氣口連接。位于入膜端的干燥單元右側排氣口通過廢氣處理裝置與廢氣排氣口連接，起到減排效果。

較優的方案，各干燥單元的熱風經過上排氣口通過平衡閥后進入調氣閥，再通過風機送到下一個干燥單元中。

較優的方案，各所述干燥單元由柱板將烘道分隔而成，柱板開有可讓材料通過的細縫。柱板將烘道分隔使得干燥單元內的材料和柱板之間的熱風形成獨立循環，提高節能效果。

較優的方案，所述干燥單元內有風壓檢測裝置，用于監測干燥單元內的風壓。

較優的方案，所述干燥單元內有溫度檢測裝置，用于監測干燥單元內的溫度。

較優的方案，所述循環處理裝置上方有外界空氣進氣口，上方風機將空氣吹入循環處理裝置加熱后形成熱風輸送到出膜端干燥單元內。