[發(fā)明專利]鉛酸蓄電池的化成工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710758695.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107634271B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王江林;劉旭東;蔣勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 超威電源集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/12 | 分類號(hào): | H01M10/12;H01M10/44 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 313100 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蓄電池 化成 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池的化成工藝,該化成方法為3充2放模式,包括:多階段恒流化成、脈沖化成、恒壓充電和恒流放電,先進(jìn)行多階段恒流化成,再進(jìn)行間隙脈沖充電和正負(fù)脈沖化成,接著利用恒壓小電流進(jìn)行充電,最好采用恒流電流進(jìn)行放電處理。本發(fā)明具有如下有益效果:提高了電池化成效率與化成質(zhì)量,降低了化成使用的電量,降低生產(chǎn)成本,縮短化成時(shí)間,加快了工廠的生產(chǎn)過(guò)程,提高了化成一致性;使用大電流間斷脈沖進(jìn)行充電,增加了電池極板的活性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池化成技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種可以提高電池化成效率與化成質(zhì)量,縮短化成時(shí)間,提高電池化成時(shí)的能源利用率的鉛酸蓄電池的化成工藝。
背景技術(shù)
蓄電池的制造過(guò)程是一個(gè)多工段的制造過(guò)程,從鑄板到包裝出成品需要20天左右的時(shí)間,其中內(nèi)化成充、放電時(shí)間約在98小時(shí),約為4天,占整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的1/5的時(shí)間;其中,其它工序的制造過(guò)程已經(jīng)無(wú)法或很難再縮短時(shí)間,為此,要縮短蓄電池的制造時(shí)間,只能在內(nèi)化成充、放電時(shí)間進(jìn)行壓縮,而壓縮內(nèi)化成充、放電的時(shí)間。首先要解決電解液滲透困難、極板化成不均勻、PbO2含量不一致的技術(shù)問(wèn)題。
現(xiàn)有技術(shù)中的蓄電池內(nèi)化成充電工藝,雖然在一定程度上縮短了蓄電池內(nèi)化成充、放電的時(shí)間,但存在工藝復(fù)雜、操作不便的技術(shù)問(wèn)題。目前,化成技術(shù)多采用實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)的方式。其中,慢脈沖化成技術(shù)減少了電池的濃差極化和電阻極化,提高了化成效率,將化成時(shí)間縮短至76h;正脈沖化成的方式使化成時(shí)間縮短到66h,同時(shí)也減少了化成電量;脈沖內(nèi)化成方法采用固定的正負(fù)脈沖方式對(duì)電池進(jìn)行了化成,使得化成時(shí)間減少到約60h,其初步證明了正負(fù)脈沖方式的可行性,但沒(méi)有公開(kāi)正負(fù)脈沖幅度與寬度、間歇時(shí)間的長(zhǎng)短;多階段恒流化成依據(jù)溫度和析氣的變化對(duì)電流進(jìn)行調(diào)整,先以較低電流恒流化成,然后逐漸增高,到達(dá)一定程度后再逐漸降低;恒流充-放化成在化成過(guò)程中加入幾次放電。上述方法雖然縮短了蓄電池內(nèi)化成充、放電的時(shí)間,但在操作過(guò)程中都存在的不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中蓄電池內(nèi)化成的化成時(shí)間長(zhǎng),化成效率高,化成質(zhì)量低的不足,提出了一種可以提高電池化成效率與化成質(zhì)量,縮短化成時(shí)間,提高電池化成時(shí)的能源利用率的鉛酸蓄電池的化成工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種鉛酸蓄電池的化成工藝,該化成方法為3充2放模式,具體步驟如下:
(1-1)鉛酸蓄電池加酸后,連接正負(fù)接線,將其放置在恒溫水浴中靜置5到20分鐘;
(1-2)第1充電階段:
(1-2-1)多階段恒流化成,使用小電流對(duì)電池進(jìn)行充電;
(1-2-2)脈沖化成;
(1-2-3)恒壓充電,采用恒壓小電流對(duì)鉛酸蓄電池進(jìn)行充電;
(1-3)第1放電階段:采用恒流電流進(jìn)行初次放電;
(1-4)第2充電階段:
(1-4-1)脈沖化成;
(1-4-2)恒壓充電,采用恒壓小電流對(duì)鉛酸蓄電池進(jìn)行充電;
(1-5)第2放電階段:采用恒流電流進(jìn)行二次放電;
(1-6)第3充電階段:
(1-6-1)脈沖化成;
(1-6-2)恒壓充電,采用恒壓小電流對(duì)鉛酸蓄電池進(jìn)行充電。
本發(fā)明中所述的鉛酸蓄電池的化成工藝,包括:多階段恒流化成、脈沖化成、恒壓充電和恒流放電,先進(jìn)行多階段恒流化成,再進(jìn)行間隙脈沖充電和正負(fù)脈沖化成,接著利用恒壓小電流進(jìn)行充電,最好采用恒流電流進(jìn)行放電處理,這樣可以提高電池化成效率與化成質(zhì)量,降低了化成使用的電量,縮短化成時(shí)間。
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