[發(fā)明專(zhuān)利]氧化鈣基高溫CO2吸附劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710758413.X | 申請(qǐng)日: | 2017-08-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107376826B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡燕;周云龍;李蒙;梅慧;蒯平宇;王大祥 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢凱迪工程技術(shù)研究總院有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J20/04 | 分類(lèi)號(hào): | B01J20/04;B01J20/32;B01D53/02 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮(zhèn)西;唐玲 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化鈣 高溫 co2 吸附劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種氧化鈣基高溫CO2吸附劑,包括載體M和負(fù)載在所述載體M上的主活性組分CaO,其特征在于:所述載體M上還負(fù)載有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定助劑A;所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑的組成通式為:
x CaO·a A·(100-x-a)M
其中,x為CaO的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),a為A的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),5%≤x≤60%,0.1%≤a≤50%;
所述結(jié)構(gòu)穩(wěn)定助劑A為Mo、Mg、V、Ti、Fe、Co、Zr、Cu、Sr、Ce、La和W中一種或幾種的金屬和/或金屬氧化物;
所述載體M為Al2O3、SiO2、鎂鋁尖晶石、分子篩中一種或幾種的混合物。
2.一種權(quán)利要求1所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑的制備方法,其特征在于:將所述結(jié)構(gòu)穩(wěn)定助劑A和CaO通過(guò)分步浸漬法或共浸漬法負(fù)載在所述載體M上,老化處理后在80~200℃下干燥,再在400~1000℃下焙燒,即得所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑的制備方法,其特征在于:所述結(jié)構(gòu)穩(wěn)定助劑A和CaO通過(guò)分歩浸漬法負(fù)載在所述載體M上:包括以下步驟:
1)將結(jié)構(gòu)穩(wěn)定助劑A的金屬鹽溶于水,制得浸漬液Ⅰ;
2)將載體M和浸漬液Ⅰ混合,進(jìn)行浸漬和老化處理,然后在80~120℃下干燥,再在400~1000℃下焙燒,得到改性載體;
3)將鈣前驅(qū)體溶于水,得到浸漬液Ⅱ;
4)將所述改性載體與浸漬液Ⅱ混合,進(jìn)行浸漬和老化處理,然后在100~200℃下干燥,再在600~1000℃下焙燒,即得所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑的制備方法,其特征在于:所述結(jié)構(gòu)穩(wěn)定助劑A和CaO通過(guò)共浸漬法負(fù)載在所述載體M上:包括以下步驟:
1)將結(jié)構(gòu)穩(wěn)定助劑A的金屬鹽和鈣前驅(qū)體一起溶于水,制得混合浸漬液;
2)將載體M和混合浸漬液混合,進(jìn)行浸漬和老化處理,然后在80~200℃下干燥,再在400~1000℃下焙燒,即得所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑的制備方法,其特征在于:所述結(jié)構(gòu)穩(wěn)定助劑A的金屬鹽為Ce(NO3)3、Mg(NO3)2、La(NO3)3、ZrO(NO3)2、Fe(NO3)2、TiO(SO4)2、葡萄糖酸鎂和醋酸鑭中的一種或幾種
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑的制備方法,其特征在于:所述鈣前驅(qū)體為硝酸鈣、醋酸鈣、葡萄糖酸鈣和碳酸氫鈣中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑的制備方法,其特征在于:所述步驟2)中,老化時(shí)間為0.5~8小時(shí),老化溫度為10~90℃;所述步驟4)中,老化時(shí)間為0.5~8小時(shí),老化溫度為10~90℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑的制備方法,其特征在于:所述步驟2)中,干燥溫度為80~120℃,干燥時(shí)間為1~24小時(shí);焙燒溫度為400~1000℃,焙燒時(shí)間為0.1~6小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑的制備方法,其特征在于:所述步驟4)中,干燥溫度為100~200℃,干燥時(shí)間為1~24小時(shí);焙燒溫度為500~1000℃,焙燒時(shí)間為0.1~5小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述氧化鈣基高溫CO2吸附劑的制備方法,其特征在于:所述步驟2)中,老化時(shí)間為1~8小時(shí),老化溫度為10~90℃;干燥溫度為80~200℃,干燥時(shí)間為1~24小時(shí);焙燒溫度為400~1000℃,焙燒時(shí)間為0.5~6小時(shí)。
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