[發明專利]一種適用于工業設備換熱器的多功能移動式化學清洗車有效
| 申請號: | 201710757721.0 | 申請日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN107354474B | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發明(設計)人: | 趙慶春;沈玉玲 | 申請(專利權)人: | 華能新華發電有限責任公司 |
| 主分類號: | C23G3/04 | 分類號: | C23G3/04 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616 | 代理人: | 張蕾 |
| 地址: | 163815 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 清洗車 工業設備 換熱器 清洗液 移動式 自動化 除銹 氣體收集系統 循環清洗系統 嚴密性試驗 調配系統 工藝步驟 工作效率 恒溫系統 環保要求 降低設備 清洗效果 移動方便 中和排放 集成性 臺裝置 洗凈度 除垢 除泥 除油 打壓 鈍化 沖洗 | ||
本發明公開了一種適用于工業設備換熱器的多功能移動式化學清洗車,其特征在于,包括清洗車本體,所述清洗車本體包括清洗液調配系統、循環清洗系統、清洗液恒溫系統、逃逸氣體收集系統、中和排放系統、嚴密性試驗系統、PLC控制系統,本發明結構簡單,使用方便,除垢、除泥、除油、除銹、沖洗、鈍化、打壓等工藝步驟均可在一臺裝置上完成;可在滿足洗凈度要求的前提下,實現較高的通用性、集成性和自動化程度,功能多樣,占地小,操作簡單,移動方便,自動化程度較高,可有效減輕勞動量,提高工作效率,降低設備購置、安裝成本,符合環保要求,清洗效果較好。
技術領域
本發明涉及一種換熱器清洗車,特別涉及一種適用于工業設備換熱器的多功能移動式化學清洗車。
背景技術
換熱器又稱熱交換器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,在工業生產中可廣泛應用為加熱器、冷卻器、蒸發器等形式。換熱器長期運行后,換熱管束(換熱面)會產生結垢,導致換熱效率下降,甚至發生腐蝕內漏,嚴重威脅設備的安全運行,因此需根據結垢情況定期或不定期進行清洗。
換熱器的清洗一般有物理清洗和化學清洗兩種方法。一般小型工業設備的換熱器以往多采用物理清洗,即使用高壓流體(水、壓縮空氣或水、壓縮空氣中配加沖刷料)沖洗(刷)換熱管束(換熱面)方式,工藝簡單,設備簡便,成本低,但清洗效果難以達到預期,一些頑固沉積物無法除盡。因此近年來化學清洗方式在小型工業設備附屬換熱器中應用越來越廣泛,其清洗效果明顯優于物理清洗。
換熱器的化學清洗一般采用酸洗或溶劑清洗方式。在清洗的實施過程中,大多需要設置多套固定或移動裝置,以滿足不同清洗劑、清除物及清洗工藝要求,導致設備復雜,操作繁瑣,工作量大且效率低。成本較高的同時,洗凈度往往達不到預期。因此,一種具有較高通用性、集成性和自動化,適用于各種化學清洗劑、清洗物及不同清洗工藝要求的,具有較高洗凈度的移動式小型工業設備換熱器化學清洗裝置亟待研究。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供一種適用于工業設備換熱器的多功能移動式化學清洗車,本發明結構簡單,使用方便,除垢、除泥、除油、除銹、沖洗、鈍化、打壓等工藝步驟均可在一臺裝置上完成;可在滿足洗凈度要求的前提下,實現較高的通用性、集成性和自動化程度,功能多樣,占地小,操作簡單,移動方便,自動化程度較高,可有效減輕勞動量,提高工作效率,降低設備購置、安裝成本,符合環保要求,清洗效果較好。
為實現上述目的,本發明采用以下技術手段:
本發明提供一種適用于工業設備換熱器的多功能移動式化學清洗車,其特征在于,包括清洗車本體,所述清洗車本體包括清洗液調配系統、循環清洗系統、清洗液恒溫系統、逃逸氣體收集系統、中和排放系統、嚴密性試驗系統、PLC控制系統,所述清洗液調配系統包括藥液箱、手工加藥口、藥液吸入器、變頻攪拌器,加藥計量泵、混水器,所述藥液箱設置在清洗車本體上,所述手工加藥口設置在所述藥液箱上端,所述藥液箱內部設置有變頻攪拌器,所述藥液箱上部連通有加藥計流量泵,所述藥液吸入器的輸出端與混水器的輸出端匯合后與藥液箱內部連接,所述混水器分別連接有設置有閥門的冷水管、熱水管,所述藥液箱通過循環清洗系統與冷油器連接,所述藥液箱內部設置有清洗液恒溫系統,所述藥液箱上設置有中和排放系統,所述逃逸氣體收集系統對應設置在手工加藥口上部,所述循環系統連接設置有嚴密性試驗系統,所述清洗液調配系統、循環清洗系統、清洗液恒溫系統、逃逸氣體收集系統、中和排放系統、嚴密性試驗系統通過PLC控制系統控制。
進一步的,所述循環清洗系統包括藥液輸送泵、供藥管、回藥管、連接軟管、安全閥、濃度計,所述藥液輸送泵設置在藥液箱內,所述藥液輸送泵通過供藥管與冷油器的進液端連接,所述回藥管一端與冷油器的出液端連接,另一端與藥液箱連通,所述供藥管、回藥管上分別設置有濃度計,所述供藥管、回藥管的近冷油器端通過設置有截止閥的連接軟管連接,所述供藥管、回藥管的近藥液箱端通過設置有安全閥的管道連接,所述供藥管、回藥管上設置有截止閥,所述藥液輸送泵、安全閥、濃度計與PLC控制系統電連接。
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