[發明專利]一種臥式快干拌料機

在審

• 申請號: 201710757028.3
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN107379308A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 沈鑫
• 申請（專利權）人: 吳江市金鑫塑料廠
• 主分類號: B29B7/14
• 分類號: B29B7/14;B29B7/16;B29B7/84
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明屬于攪拌機械領域尤其涉及一種臥式快干拌料機。

背景技術

隨著社會發展和進步，塑料產品被廣泛的運用到生活中，無處不在，人們每天接觸到的不同形狀的塑料產品，在塑料產品的加工環節，塑料原料的攪拌工作非常重要，現有的攪拌機大部分就一種攪拌模式，且攪拌過程中很容易遭遇死角，同時在攪拌過程中產品還因過于潮濕導致粘連，無法進行處理。

現有的拌料機的箱體多為開放式，即拌料機的頂部無封蓋。在攪拌的過程中，由于傳動軸近電機端的動力較之自由端大，物料一般是由拌料機箱體的首端（即近電機端）向尾端行進，當運動到拌料機箱體尾端時，在其尾端壁板的阻擋下，物料不斷堆積，經常發生物料被揚起散落至拌料機外部的情況，不僅造成物料浪費，而且容易發生物料堆積，致使物料攪拌不均勻。另外，拌料機箱體中央的傳動軸為光軸連接傳動，在物料量較大的情況下，傳動軸作為主驅動件，它的承載量極大，由于光軸連接的穩定性較差，扭矩力小，常出現傳動軸滑軸的情況，影響拌料效率；而螺旋狀的攪拌葉片（通俗叫法為絞龍）無論是單體結構還是雙體結構，全部都是一體連接形式的，這種結構容易導致物料攪拌不均已，且由于整體受力不均易損壞，一旦損壞，則需要更換整個葉片，維修量大，費用高，現有的拌料機為了保證拌料機出料的均勻性，一般采用控制傳動軸正反轉來實現出料，通過電機上的倒順開關來控制電機正反轉，這種硬性控制已損壞，危險性大。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種臥式快干拌料機，能夠將攪拌物料快速烘干，同時在攪拌的過程中確保物料能夠更快速的進行攪拌，并通過攪拌器械進行改進，同時最大效率的將機體內的物料進行攪拌，同時不同葉片之間能夠更大程度的攪拌均勻，大大提高了攪拌效率，縮短攪拌時間，能夠避免物料的揚起飛濺，提高環保功效。

為了達到以上目的，本發明提供如下技術方案：一種臥式快干拌料機，包括機體、機架和電機，機體設置在機架之上，機體的下部設置有電機，機體的側壁上設置有進料槽，機體的另一側設置有出料槽，在機體的右側設置有導軌，機體上設置有滾輪，滾輪嵌入在導軌中，機體的底部設置有減速機，減速機與電機相連，機體的中部設置有傳動軸，傳動軸上設置有螺旋葉片，螺旋葉片設置有孔洞，孔洞上設置有隔離網，螺旋葉片上連接有攪拌葉片，攪拌葉片穿過螺旋葉片與傳動軸相連，機體的底部設置有鼓風裝置，鼓風裝置的頂部也設置有隔離網。

作為本發明的一種優選方案，所述導軌設置在機架上，所述導軌的底部可以進行水平移動。

作為本發明的一種優選方案，所述傳動軸內部的中部設置有傳動芯，所述傳動芯與傳動軸外殼件設置有通風通道。

作為本發明的一種優選方案，所述攪拌葉片至少是螺旋葉片的兩倍長度。

作為本發明的一種優選方案，所述出料槽上設置有蓋板，蓋板上設置有拉手。

作為本發明的一種優選方案，所述機體的內壁設置為電鍍面。

與現有技術相比，本發明具備的有益效果：本發明通過螺旋葉片與攪拌葉片能夠最大程度的將機體內的物料進行充分攪拌，同時在攪拌的過程中能夠加強設備的監控效率，確保攪拌的效率和頻率，同時針對小顆粒的物料中，整個機體內均具有吹風系統，能夠增加吹風的成功率，并通過吹風效率達到最高，在機體的底部的鼓風裝置能夠避免物料堆積在底部，無法獲得攪拌。

附圖說明

圖1為臥式快干拌料機的機構示意圖。

附圖標記列表：1-機架、2-機體、3-進料槽、4-出料槽、5-傳動軸、6-螺旋葉片、7-孔洞、8-攪拌葉片、9-減速機、10-電機、11-滾輪、12-導軌、13-鼓風裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。