[發明專利]一種適用于制造工廠的訂單計劃優化方法在審
| 申請號: | 201710757003.3 | 申請日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN107578158A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 管在林;賽夫;岳磊 | 申請(專利權)人: | 華中科技大學 |
| 主分類號: | G06Q10/06 | 分類號: | G06Q10/06;G06Q50/04 |
| 代理公司: | 華中科技大學專利中心42201 | 代理人: | 梁鵬,曹葆青 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 制造 工廠 訂單 計劃 優化 方法 | ||
1.一種適用于制造工廠的訂單計劃優化方法,其特征在于,該方法具體包括以下步驟:
S1將企業訂單信息輸入企業資源規劃ERP/主生產計劃MPS進行分類和優化,獲得原始的訂單投放計劃和相應的計劃生產周期,該訂單投放計劃中包括若干個長期計劃,每個長期計劃經過層層分解后被劃分為若干個短期計劃;
S2建立訂單的鼓計劃優化模型,將企業訂單信息輸入該優化模型,從所述訂單優化模型中獲得到企業訂單信息中不同的子訂單的設置時間SDS,并根據能力約束資源CCR獲得步驟S1中的訂單投放計劃中每個短期計劃的優化完成時間;
S3根據步驟S2中得到的設置時間SDS對原始訂單投放計劃中的子訂單進行調度,調整原始訂單投放計劃中子訂單產品的順序;
S4實施調整后的訂單投放計劃,在每個短期計劃實施時,將該短期計劃從步驟S2的優化模型中獲得的優化完成時間與步驟S1中獲得的該短期計劃的計劃生產周期進行比對,根據比對結果對該短期計劃運行“鼓-緩沖-繩”DBR邏輯,進而得到優化后的訂單投放計劃。
2.如權利要求1所述的訂單計劃優化方法,其特征在于,在步驟S1中,對企業訂單信息進行分類時,影響分類的因素包括:訂單交期、產品和生產工藝。
3.如權利要求1或2所述的訂單計劃優化方法,其特征在于,在所述步驟S2中,所述能力約束資源CCR的影響因素包括設備狀態和加工速率。
4.如權利要求3所述的訂單計劃優化方法,其特征在于,在步驟S3中,在實施第N個短期計劃時,將該短期計劃的優化完成時間與該短期計劃的計劃周期進行比對,
若優化完成時間小于等于計劃周期,則將第N+1個短期計劃的部分訂單拉動至計劃周期中優化完成時間之后的展望周期內,使該計劃周期達到能力約束資源CCR,然后運行“鼓-緩沖-繩”DBR邏輯,將后續的訂單計劃依次向前拉動,使后續的短期計劃均達到能力約束資源CCR,從而得到更新的訂單投放計劃;
若優化完成時間大于計劃周期,則直接運行“鼓-緩沖-繩”DBR邏輯,按照優化完成時間更新訂單投放計劃,
其中,N=1,2,3,...n,n為訂單投放計劃中短期計劃的個數。
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