[發明專利]一種窄體沖壓件成形工藝及模具組有效
| 申請號: | 201710756815.6 | 申請日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN107442650B | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發明(設計)人: | 何成;周晶晶;杜長勝;佘威;戴麗娟;喬磊 | 申請(專利權)人: | 安徽江淮汽車集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D35/00 | 分類號: | B21D35/00;B21D28/14;B21D37/10 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;胡湘根 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖壓 成形 工藝 模具 | ||
1.一種窄體沖壓件成形工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)落料:根據需要將料片切割成第一工序件;
2)拉延:對所述第一工序件進行拉延成形的同時,將所述第一工序件邊緣展開補平,形成第二工序件;
3)修邊和側修邊:同時對所述第二工序件的第一段和第二段進行修邊,以及對所述第二工序件的第三段進行側修邊,形成第三工序件;
4)沖孔和側修邊:對所述第三工序件的第四段和第五段進行修邊,同時進行沖孔,形成帶有三個孔的第四工序件;
5)側沖孔和整形:調整所述第四工序件的角度,使所述第四工序件的需要側翻邊的位置變為正向的整形,并繼續進行沖孔,形成剩余的三個孔,最終形成窄體沖壓件。
2.根據權利要求1所述的窄體沖壓件成形工藝,其特征在于,所述步驟1)包括:切割所述料片,使切割后的所述第一工序件呈彎折狀,所述第一工序件的彎折角度與所述窄體沖壓件的彎折角度相同。
3.一種模具組,采用權利要求1或2所述的窄體沖壓件成形工藝,其特征在于,包括以下模具:
落料模具,所述落料模具用于將所述步驟1)中的所述料片加工成所述第一工序件,所述落料模具包括:落料下模座和落料刀塊,所述落料刀塊固定在所述落料下模座上,所述落料刀塊呈彎折狀;
拉延模具,所述拉延模具用于將所述步驟2)中的所述第一工序件加工成所述第二工序件;
修邊模具,所述修邊模具用于將所述步驟3)中的所述第二工序件加工成所述第三工序件,所述修邊模具包括:修邊下模座、修邊凸模、側修刀塊、修邊上模座、上修刀塊和壓料組件,所述修邊凸模和所述側修刀塊分別固定在所述修邊下模座上,所述上修刀塊和所述壓料組件固定在所述修邊上模座上;所述壓料組件包括:支撐板、壓料芯和彈簧,所述壓料芯固定在所述支撐板上,所述支撐板在所述壓料芯側邊設有多個鏤空孔,所述彈簧固定在所述支撐板和所述修邊上模座之間,且所述彈簧位于所述支撐板遠離所述壓料芯的一側;所述上修刀塊穿過所述鏤空孔與所述壓料芯配合完成所述步驟3)修邊和側修邊;
修邊沖孔復合模具,所述修邊沖孔復合模具用于將所述步驟4)中的所述第三工序件加工成所述第四工序件;
沖孔整形復合模具,所述沖孔整形復合模具用于將所述步驟5)中的所述第四工序件加工成所述窄體沖壓件。
4.根據權利要求3所述的模具組,其特征在于,所述落料模具還包括擋塊,所述擋塊固定在所述落料下模座的端部,所述擋塊與所述落料刀塊配合切割成所述第一工序件。
5.根據權利要求4所述的模具組,其特征在于,所述落料模具還包括滾輪,所述滾輪的數量為兩個,兩個所述滾輪固定在所述落料下模座上,兩個所述滾輪與所述落料刀塊共同支撐所述料片。
6.根據權利要求5所述的模具組,其特征在于,兩個所述滾輪位于所述落料刀塊的進料側,且兩個所述滾輪對稱設置在所述落料刀塊的中心線的兩側,兩個所述滾輪與所述落料刀塊配合支撐所述料片呈水平狀。
7.根據權利要求3所述的模具組,其特征在于,所述壓料組件還包括立柱,所述立柱的數量為四個,四個所述立柱固定在所述支撐板的四個角上,所述彈簧外套在所述立柱上。
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