[發明專利]一種生物可降解塑料材料的制備方法在審
| 申請號: | 201710756775.5 | 申請日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN107619503A | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 曾詩敏 | 申請(專利權)人: | 肇慶高新區飛越信息科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L3/02 | 分類號: | C08L3/02;C08L95/00;C08L91/00;C08L91/06;C08L5/00;C08L1/28;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/32;C08K3/34;C08K5/20;C08K5/103 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 降解 塑料 材料 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及塑料制品技術領域,具體涉及一種生物可降解塑料材料的制備方法。
背景技術:
可降解塑料是指在生產過程中加入一定量的添加劑(如淀粉、改性淀粉或其它纖維素、光敏劑、生物降解劑等),使其穩定性下降,后較容易在自然環境中降解的塑料。
目前可降解塑料分為4種,光降解塑料、生物降解塑料、水降解塑料、水/光降解塑料。
光降解塑料在塑料中摻入光敏劑,在日照下使塑料逐漸分解。它屬于較早的一代降解塑料,其缺點是降解時間因日照和氣候變化難以預測,因而無法控制降解時間。
生物降解塑料在微生物的作用下,可完全分解為低分子化合物的塑料。其特點是貯存運輸方便,只要保持干燥,不需避光,應用范圍廣,不但可以用于農用地膜、包裝袋,而且廣泛用于醫藥領域。隨著現代生物技術的發展,生物降解塑料越來越受到重視,已經成為研究開發的新一代熱點。
水/光降解塑料是光降解和微生物相結合的一類塑料,它同時具有光和微生物降解塑料的特點。
水降解塑料在塑料中添加吸水性物質,用完后棄于水中即能溶解掉,主要用于醫藥衛生用具方面(如醫用手套),便于銷毀和消毒處理。
對此本發明開發一種生物可降解塑料材料的制備方法,制備一種可生物降解塑料。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題在于提供一種生物可降解塑料材料的制備方法,制備出的生物塑料安全、無毒,食品、醫藥均可使用;生物降解速度快,不會對環境帶來污染。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
一種生物可降解塑料材料的制備方法,有如下重量份數的原料組分制成:
凸凹棒土10-20份、木炭灰10-20份、葡萄籽油6-20份、松節油6-10份、立石蠟8-15份、磷酸三鈉5-10份、偏硅酸鈉4-10份、氫氧化鈉5-10份、核桃殼粉粒3-30份、N,N-雙羥乙基椰子油酰胺5-15份、拉絲粉2-20份、硫酸鈉乙醚2-15份、海沙粉2-30份、活性劑5-30份、降解劑5-8份、乙醇5-10份、去離子水10-20份、紅薯淀粉1-23份、丙烯瀝青樹脂4-6份、堿溶液10-28份、椰子油脂酸蔗糖酯1-9份。
優選的,其制備方法如下:
所述核桃殼粉粒制備方法:收取核桃殼,將核桃殼放入溫堿水中浸泡2-12小時,溫堿水Ph在7.5-9.0,待核桃殼柔軟,將其取出放入粉碎機中,粉碎顆粒大小在0.1-1mm,后過40目篩,得到篩后物料即是所用核桃殼粉粒。
所述海沙粉制備方法:收取海沙,將海沙放入溫酸水中浸泡2-12小時,溫酸水Ph在3.5-5.0,待海沙柔軟,后將海沙3次清水浸泡、沖洗,待海沙Ph在5.0-7.0即可,將沖洗后海沙放入研磨機中,將海沙研磨大小在10um-100um,后過140目篩,得到篩后物料即是所用海沙粉。
所述降解劑由如下重量份數的原料組成:十二烷基硫酸鈉鹽2-20份、十二烷基硫酸鈉銨3-19份、陽離子瓜爾膠2-20份、乳化硅油2-18份、羊毛脂鎂皂3-8份、鄰苯二甲酸二丁酯2-5份、溫水5-10份;其制備方法:將十二烷基硫酸鈉鹽和十二烷基硫酸鈉銨加入水中浸泡10-40min,后50-500rpm/min攪拌均勻為溶液Ⅰ;后將陽離子瓜爾膠和羊毛脂鎂皂加入30-60℃水中,一直水浴保溫待溶質微溶,后50-500rpm/min攪拌均勻為溶液Ⅱ,最后將溶液Ⅰ、溶液Ⅱ和鄰苯二甲酸二丁酯送入磨漿機充分磨漿,經過過濾后加入乳化硅油,再加入60-80℃溫水,啟動攪拌裝置,60-200rpm/min,攪拌20min,自然冷卻后即得活性劑。
所述活性輔助劑由如下重量份數的原料組成:甜菜堿2-19份、SHD3-10份、甲基纖維素3-15份、卡波樹脂5-9份、硬脂酸甘油酯5-10份、阿拉伯膠3-8份、溫水5-15份、氫氧化鈉2-5份;其制備方法:將甜菜堿和甲基纖維素加入水中浸泡10-40min,后50-500rpm/min攪拌均勻為溶液Ⅰ;后將SHD、卡波樹脂和阿拉伯膠加入30-60℃水中,一直水浴保溫待溶質微溶,后50-500rpm/min攪拌均勻為溶液Ⅱ,最后將溶液Ⅰ、溶液Ⅱ和硬脂酸甘油酯送入磨漿機充分磨漿,經過過濾后加入氫氧化鈉,再加入60-80℃溫水,啟動攪拌裝置,60-200rpm/min,攪拌20min,使物料Ph6.0-8.5,自然冷卻后即得輔助劑。
其制備步驟如下:
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