[發(fā)明專利]一種海藻纖維非織造布及其制備與應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710756701.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN107385678B
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周君蘭;管禮慶;韓焱焱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海海爾醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號(hào): D04H1/4382
• 分類號(hào): D04H1/4382;D04H1/492;D04H1/541
• 代理公司: 31219 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 李艷;許亦琳

1.一種海藻纖維非織造布，按重量份數(shù)計(jì)，其制備原料包括：PET纖維70份，海藻纖維25份，棉纖維5份；其中，所述PET纖維是指聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，COC₆H₄COOCH₂CH₂O，熔點(diǎn)為250～255℃，25℃下的密度為1.68g/ml；所述海藻纖維的纖度為1.6dtex，斷裂強(qiáng)度為2.8cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率6％，長(zhǎng)度為38mm；所述棉纖維中纖維素的含量為93.0～95.0wt％；

所述海藻纖維非織造布的斷裂強(qiáng)力縱向165.2N/50mm，橫向157.4N/50mm；斷裂伸長(zhǎng)率縱向13.8％，橫向22.4％；透氣率425.9mm/s；對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率90％以上；采用50g/100cm²產(chǎn)品浸泡在生理鹽水中檢測(cè)吸水率可達(dá)自身質(zhì)量的350％；拉力為100N持續(xù)10s，不斷裂。

2.一種制備如權(quán)利要求1所述海藻纖維非織造布的方法，為水刺法，包括如下步驟：

(1)將PET纖維和海藻纖維按照重量份數(shù)比例開松處理，開松時(shí)間為3min；

(2)對(duì)經(jīng)開松后獲得的蓬松纖維進(jìn)行混合，即混棉工序；

(3)混和后，交叉鋪網(wǎng)，鋪網(wǎng)工序中，所采用的鋪網(wǎng)機(jī)型號(hào)為法國(guó)活力28，幅寬為180cm，鋪網(wǎng)速度為48m/min，鋪網(wǎng)厚度為2mm，同時(shí)在鋪網(wǎng)工藝中進(jìn)行不勻控制；

(4)交叉鋪網(wǎng)后進(jìn)行牽伸，牽伸工序中，經(jīng)過(guò)一道牽伸，牽伸速度為10m/min，牽伸倍數(shù)為10；

(5)牽伸后預(yù)濕，預(yù)濕工序中，采用雙網(wǎng)夾持式，預(yù)濕工藝水壓力為0.5～60Bar；

(6)預(yù)濕后進(jìn)行水刺，將高壓微細(xì)水流噴射到纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，水刺工序中，采用FLLBG-250型的水刺機(jī)，水刺速度為30～100m/min，水刺道數(shù)為6道，水刺噴嘴的數(shù)量為6組，水刺步驟中第一道水刺頭的壓力為50bar，第二道水刺頭的壓力為40bar，第三道水刺頭的壓力為60bar，第四道水刺頭的壓力為70bar，第五道水刺頭的壓力為70bar，第六道水刺頭的壓力為80bar；

(7)水刺后進(jìn)行整理，整理工序包括：進(jìn)行熱水煮布，煮布溫度為40～90℃；

(8)整理后進(jìn)行烘燥，烘燥工序中采用烘筒式烘干機(jī)，速度為26m/min，溫度為140～150℃，壓力為0.75Kg；

(9)烘燥后成卷，成卷工序中成卷機(jī)的速度為27m/min。

3.如權(quán)利要求1所述海藻纖維非織造布在制備一次性使用、無(wú)需水洗產(chǎn)品中的用途。

4.如權(quán)利要求3所述的用途，其特征在于，所述一次性使用、無(wú)需水洗產(chǎn)品包括但不限于空氣過(guò)濾產(chǎn)品、與人體皮膚接觸的產(chǎn)品。

5.一種空氣過(guò)濾產(chǎn)品，包括如權(quán)利要求1所述海藻纖維非織造布。

6.一種與人體皮膚接觸的產(chǎn)品，其中接觸面包括如權(quán)利要求1所述海藻纖維非織造布。