[發明專利]一種加工多凹凸點的高性能沖壓模具

在審

• 申請號: 201710756507.3
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN107377769A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 李科銘;羅秋霞
• 申請（專利權）人: 浙江安勝科技股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/04
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司33101
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本發明屬于沖壓模具技術領域，尤其涉及一種加工多凹凸點的高性能沖壓模具。

背景技術

在不銹鋼容器產品中，根據產品結構需求，存在一些鋼件表面需要加工二個及以上的各種形狀的凹或凸點，一般普通加工方法：采用單工序沖壓模具進行單個凹或凸點沖壓多次成形加工而成。多個凹或凸點靠模具上定位依次加工，難達到多點均布，而且相關尺寸精度不高，易造成沖壓成型件與相應裝配件組裝后達不到使用效果要求，要么配合手感偏緊，要么配合不良偏松，不僅影響產品質量合格率，也大大降低了生產效率。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種加工多凹凸點的高性能沖壓模具。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，包括上模、下模，所述的上模包括上模板、支撐板、壓料板、沖套，所述的下模包括定位套、下模芯塊、下模板、固定板；所述的上模板的正中心處安裝有主軸，主軸的下端安裝有沖頭；所述的下模板上安裝有固定板，在該固定板一側與下模板間安裝有墊板，定位套上設有多等份均布的滑槽，并在該滑槽內放置有外滑塊，該外滑塊擱置在墊板上，下模芯塊上設有多等份均布的滑槽，并在該滑槽內放置有內滑塊，該內滑塊擱置在固定板上；所述的沖頭在運作過程中與內滑塊的內側面相接觸，且該內滑塊與外滑塊相接觸，并在兩者之間放置有所需加工工件的部位。

作為優選，所述的上模板通過限位螺釘固定有導柱，該導柱與相應的導套滑配，導套固定在支撐板上，在該上模板與支撐板之間安裝有強力彈簧，該強力彈簧套于導柱上。

作為優選，所述的主軸本體上套有壓料彈簧，該壓料彈簧位于支撐板與壓料板之間，壓料板通過壓料板限位螺釘與支撐板相固定。

作為優選，所述的壓料板位于沖套內，該沖套固定在支撐板的下方，沖套的底部在加工過程中與外滑塊的外側面相接觸。

作為優選，所述的內滑塊的外側面上設有凸點，與該凸點相對應的外滑塊內側面設有凹點。

作為優選，所述的內滑塊的底部一側與起到限位作用的內滑塊限位釘相接觸，該內滑塊限位釘固定在固定板上。

作為優選，所述的內滑塊的底部另一側套有起收縮作用的硅膠彈性圈。

作為優選，所述的外滑塊的外側面處安裝有帶有壓簧的外滑塊限位釘。

作為優選，所述的外滑塊的外側面與擋塊相接觸，該擋塊固定在下模板上。

本發明的有益效果為：具有模具使用安全性能高、產品生產效率高、加工尺寸精度高的優點。

附圖說明

圖1是本發明的加工過程主視剖面結構示意圖。

圖2是本發明的加工過程俯視剖面結構示意圖。

圖3是本發明的主視剖面結構示意圖。

附圖中的標號分別為：1、主軸；2、上模板；3、限位螺釘；4、強力彈簧；5、支撐板；6、沖套；7、壓料板限位螺釘；8、壓料板；9、定位套；10、沖頭；11、下模芯塊；12、外滑塊；13、擋塊；14、外滑塊限位釘；15、下模板；16、墊板；17、固定板；18、內滑塊；19、內滑塊限位釘；20、硅膠彈性圈；21、壓料彈簧；22、導柱；23、導套；24、工件；25、凸點；26、凹點。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明做詳細的介紹：如附圖3所示，本發明包括上模、下模，所述的上模包括上模板2、支撐板5、壓料板8、沖套6，所述的下模包括定位套9、下模芯塊11、下模板15、固定板17；所述的上模板2的正中心處安裝有主軸1，主軸1的下端安裝有沖頭10；所述的下模板15上安裝有固定板17，在該固定板17一側與下模板15間安裝有墊板16，定位套9上設有多等份均布的滑槽，并在該滑槽內放置有外滑塊12，該外滑塊12擱置在墊板16上，下模芯塊11上設有多等份均布的滑槽，并在該滑槽內放置有內滑塊18，該內滑塊18擱置在固定板17上；所述的沖頭10在運作過程中與內滑塊18的內側面相接觸，且該內滑塊18與外滑塊12相接觸，并在兩者之間放置有所需加工工件24的部位。

為使上模在工作時，上、下行程始終保證其平穩，平行，垂直狀態下工作，所述的上模板2通過限位螺釘3固定有導柱22，該導柱22與相應的導套23滑配，導套23固定在支撐板5上，在該上模板2與支撐板5之間安裝有強力彈簧4，該強力彈簧4套于導柱22上，確保了模具沖套6、支撐板5、上模板2、主軸1、沖頭10相互之間的平行，垂直狀態，以及靈活工作，并確保模具加工過程中的安全性。