[發(fā)明專利]電子廢棄物資源化回收系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710756380.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107377598B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉靜欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢凱迪工程技術(shù)研究總院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B09B3/35 | 分類號(hào): | B09B3/35;B09B3/40;B09B3/38;B09B3/20;C10J3/00;C10J3/72;C10J3/84;C22B7/00;C25C7/00;C25C1/12;C25C1/20;C03B37/022;B09B101/15 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮(zhèn)西 |
| 地址: | 430223 湖北省武漢市*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子 廢棄物 資源 回收 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種電子廢棄物資源化回收系統(tǒng),該系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置、等離子氣化熔煉裝置、煙氣資源化裝置、以及有價(jià)金屬提取裝置;所述預(yù)處理裝置的出氣口與等離子氣化熔煉裝置的鼓風(fēng)口相連,所述預(yù)處理裝置的出料口與等離子氣化熔煉裝置的進(jìn)料口相連;所述等離子氣化熔煉裝置的煙氣出口與煙氣資源化裝置的進(jìn)氣口相連,所述等離子氣化熔煉裝置的熔液出口與有價(jià)金屬提取裝置的進(jìn)液口相連。本發(fā)明在較短的工藝流程內(nèi)設(shè)置了燒結(jié)氣無(wú)害化、熔煉煙氣余熱回收與無(wú)害化、尾氣資源化、金屬綜合回收等裝置,實(shí)現(xiàn)了電子廢棄物的充分無(wú)害化、減量化、資源化利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子廢棄物回收的技術(shù)領(lǐng)域,具體地指一種電子廢棄物資源化回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
電子廢棄物,俗稱“電子垃圾”,是指電子電器產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物以及被廢棄不再使用的電子電器設(shè)備,種類繁多,成分、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,涉及工業(yè)生產(chǎn)和居民生活的各個(gè)領(lǐng)域。隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提升,電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度逐漸加快,全球每年的電子廢棄物產(chǎn)生量高達(dá)4000至5000萬(wàn)噸,并仍以5~10%的年增長(zhǎng)率增加,給全球的生態(tài)環(huán)境造成了巨大的威脅。由于應(yīng)用功能、工作原理、制造工藝的不同,電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)差別很大,其中所蘊(yùn)含的金屬、塑料、陶瓷等材料的組成及含量差異也較大,電子廢棄物的高效資源化回收利用已成為亟待解決的難題之一。
目前,工業(yè)上處理電子廢棄物的通用做法是將其進(jìn)行手工或半自動(dòng)化拆解得到塑料或金屬外殼、普通零部件、有害零部件或材料、電路板等。部分普通零部件經(jīng)檢測(cè)合格后,直接降級(jí)使用;外殼及不可回用的普通零部件通過(guò)機(jī)械破碎、分選可得塑料、金屬、陶瓷等粒料,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的再生處理回收利用;手機(jī)電池、打印機(jī)墨盒等有害零部件和熒光粉、液態(tài)冷媒等有害材料交由專門的處理企業(yè)進(jìn)行處置;而回收價(jià)值最高的電路板目前還沒(méi)有一套適用性廣、操作性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的回收利用技術(shù)。比利時(shí)Umicore、加拿大Xstrata、瑞典Boliden等公司分別研究開(kāi)發(fā)了高溫熔煉技術(shù)處理電子廢棄物及其它含貴金屬的固體廢棄物,根據(jù)熔煉裝備設(shè)計(jì)的不同,原料配伍方案、熔煉條件、渣型選擇及產(chǎn)物組成、煙氣后處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)等差別顯著,但其基本原理類似,利用重金屬對(duì)貴金屬的捕集作用實(shí)現(xiàn)貴金屬的高效回收,電子廢棄物中的有機(jī)材料在高溫條件中燃燒,為熔煉過(guò)程提供熱量和還原性氣氛。高溫熔煉技術(shù)雖然已有較為成功的工業(yè)化實(shí)施范例,但其投資成本巨大,且受限于傳統(tǒng)火法冶金熔爐的溫度要求,對(duì)原料成分有嚴(yán)格限制。
基于此,迫切需要一種全新的電子廢棄物資源化處理裝備系統(tǒng),以應(yīng)對(duì)快速增長(zhǎng)的電子廢棄物帶來(lái)的資源、環(huán)境壓力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種資源充分利用、無(wú)二次污染的電子廢棄物資源化回收系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的一種電子廢棄物資源化回收系統(tǒng),包括預(yù)處理裝置、等離子氣化熔煉裝置、煙氣資源化裝置、以及有價(jià)金屬提取裝置;所述預(yù)處理裝置的出氣口與等離子氣化熔煉裝置的鼓風(fēng)口相連,所述預(yù)處理裝置的出料口與等離子氣化熔煉裝置的進(jìn)料口相連;所述等離子氣化熔煉裝置的煙氣出口與煙氣資源化裝置的進(jìn)氣口相連,所述等離子氣化熔煉裝置的熔液出口與有價(jià)金屬提取裝置的進(jìn)液口相連。
進(jìn)一步地,所述預(yù)處理裝置包括原料料倉(cāng)、第一輸送機(jī)、剪切破碎機(jī)、第二輸送機(jī)、造渣劑料倉(cāng)、第三輸送機(jī)、粘結(jié)劑料倉(cāng)、第四輸送機(jī)、混料機(jī)、第五輸送機(jī)、密閉式燒結(jié)機(jī)、第六輸送機(jī)、燒結(jié)機(jī)加熱爐、燒結(jié)尾氣收集器,燒結(jié)尾氣管道、制氧站、富氧管道、氣體混合倉(cāng)、進(jìn)氣管道、焦炭料倉(cāng)、以及第七輸送機(jī);
所述原料料倉(cāng)的出料口、第一輸送機(jī)、剪切破碎機(jī)、第二輸送機(jī)依次相連,所述造渣劑料倉(cāng)的出料口與第三輸送機(jī)的進(jìn)料端相連,所述粘結(jié)劑料倉(cāng)的出料口與第四輸送機(jī)的進(jìn)料端相連,所述第二輸送機(jī)的出料端、第三輸送機(jī)的出料端、第四輸送機(jī)的出料端均與混料機(jī)的進(jìn)料口相連;
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