[發(fā)明專利]一種克勞斯硫回收尾氣的加氫凈化方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710756336.4
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN107376618A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄔慧雄;屈艷莉;趙秋松;吳瑩瑩;余濤;曹培忠;郭平利
• 申請（專利權(quán)）人: 華陸工程科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/76;B01D53/72;B01D53/52;B01D53/50;C01B17/04
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司61100
• 代理人: 佘文英

1.一種克勞斯硫回收尾氣的加氫凈化方法，所述的方法包括克勞斯硫回收尾氣的加氫還原、還原尾氣的水洗和低溫脫水分離三部分，其特征在于：來自于低溫甲醇洗裝置的部分富含氫的循環(huán)氣同來自克勞斯硫回收裝置的尾氣匯合后，共同作為加氫反應(yīng)器(32)的原料氣；加氫原料氣先經(jīng)過一級氣氣換熱器(30)預(yù)熱后，再經(jīng)過尾氣加熱器(31)加熱至加氫反應(yīng)所需要的溫度；通過加氫反應(yīng)，可以將尾氣中絕大部分的二氧化硫、單質(zhì)硫和有機硫，轉(zhuǎn)化為硫化氫氣體；加氫反應(yīng)器(32)的出料經(jīng)由一級氣氣換熱器(30)換熱降溫，回收部分能量后，進入水洗塔(33)的底部，自下而上流動，與塔內(nèi)自上而下流動的水逆向接觸，兩者在水洗塔(33)內(nèi)的斜孔塔板(34)上，充分接觸和停留，在水的環(huán)境下，進而保證尾氣中殘留的微量二氧化硫和硫化氫充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成固體硫磺，同時也要保證尾氣中含有的其它固體雜質(zhì)顆粒，也被洗滌下來，最后，經(jīng)過充分水洗滌后的尾氣，再經(jīng)由水洗塔塔頂?shù)某?35)除沫后，離開水洗塔(33)；

水洗塔塔頂?shù)奈矚庠谶M入二級氣氣換熱器(39)前，先向其中預(yù)先噴淋入來自于低溫甲醇洗裝置的常溫甲醇液體；尾氣換熱降溫后，送至氣液分離器(40)，氣體從氣液分離器(40)頂部離開，直接送至低溫甲醇洗裝置的硫化氫濃縮塔，總硫回收率能達到99.92wt％以上；同時，甲醇和水的混合液體，則從氣液分離器(40)底部離開，送至低溫甲醇洗裝置的甲醇水分離塔；來自低溫甲醇洗裝置的循環(huán)氣的冷量，在二級氣氣換熱器(39)中，被回收后，溫度升高，部分作為加氫反應(yīng)器(32)的加氫原料，剩余部分則重新返回到低溫甲醇洗裝置；

水洗塔(33)的洗滌，分為兩段，其中上段頂部的洗滌水為新鮮脫鹽水，下段洗滌水為來自于塔底的，經(jīng)由循環(huán)水水冷器(36)降溫后的循環(huán)水；水洗塔底部的水經(jīng)循環(huán)泵(38)增壓，再經(jīng)過濾器(37)，過濾去水中所有的固體雜質(zhì)后，部分經(jīng)循環(huán)水水冷器(36)降低循環(huán)水的溫度后，重新返回到水洗塔(33)下段頂部，剩余部分則送出到污水處理。

2.如權(quán)利要求1所述的克勞斯硫回收尾氣的加氫凈化方法，其特征在于：所述的來自于低溫甲醇洗裝置的，并且為降溫、減壓以后的循環(huán)氣的壓力為0.1～0.2MPa、溫度為10～40℃；所述的來自于低溫甲醇洗裝置的，并且為降溫、減壓以后的循環(huán)氣的量占整個循環(huán)氣總量的10～30％；所述的來自于低溫甲醇洗裝置的循環(huán)氣，經(jīng)二級氣氣換熱器(39)換熱后，溫度升至20～40℃，再經(jīng)減壓后，壓力降為0.1～0.2MPa；所述的來自于低溫甲醇洗裝置的循環(huán)氣，除去用作加氫反應(yīng)器(32)的加氫原料的10～30％外，剩余部分重新返回到低溫甲醇洗裝置。

3.如權(quán)利要求1所述的克勞斯硫回收尾氣的加氫凈化方法，其特征在于：所述的水洗塔上段頂部的洗滌水為新鮮脫鹽水，其壓力為0.1～0.2MPa、溫度為30～50℃，占到總洗滌水量的5～20％；所述的水洗塔下段頂部的洗滌水為來自于水洗塔底部的水，其進塔前的壓力為0.1～0.2MPa、溫度為30～50℃，占到塔底總水量的65～95％。

4.如權(quán)利要求1所述的克勞斯硫回收尾氣的加氫凈化方法，其特征在于：所述的水洗塔塔頂?shù)奈矚獾膲毫?.1～0.2MPa、溫度為30～50℃，在其中預(yù)先噴淋的常溫甲醇液體的量，約為塔頂尾氣總量的3～15wt％；所述的噴淋了甲醇的來自于水洗塔塔頂?shù)奈矚?，?jīng)由二級氣氣換熱器換熱后，溫度降至-30～-5℃。

5.如權(quán)利要求1所述的克勞斯硫回收尾氣的加氫凈化方法，其特征在于：所述的加氫反應(yīng)器(32)的進料氣體，經(jīng)由一級氣氣換熱器(30)，被加熱至160～200℃，再經(jīng)由尾氣加熱器31，被加熱至200～250℃；所述的加氫反應(yīng)器(32)的出料氣體的溫度為220～270℃，經(jīng)由一級氣氣換熱器(31)換熱后，其溫度降到160～200℃。

6.如權(quán)利要求1所述的克勞斯硫回收尾氣的加氫凈化方法，其特征在于：所述的水洗塔底部的水的壓力為0.1～0.2MPa、溫度為45～95℃，其先經(jīng)由循環(huán)泵(38)增壓到0.5～1.0MPa，再經(jīng)過過濾器(37)過濾掉水中的固體顆粒。

7.如權(quán)利要求1所述的克勞斯硫回收尾氣的加氫凈化方法，其特征在于：所述的水洗塔(33)的操作條件為0.1～0.2MPa、30～200℃。