[發明專利]一種生物質高分子板材的制備方法在審
| 申請號： | 201710755947.7 | 申請日： | 2017-08-29 |
| 公開（公告）號： | CN107828223A | 公開（公告）日： | 2018-03-23 |
| 發明（設計）人： | 生曉東;李學業 | 申請（專利權）人： | 北京禾木之家科技發展有限公司 |
| 主分類號： | C08L97/00 | 分類號： | C08L97/00;C08L91/06;C08L61/06;C08K3/22;B29C43/04 |
| 代理公司： | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369 | 代理人： | 史霞 |
| 地址： | 102300 北京市門頭溝區石龍經*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 生物 高分子 板材 制備 方法 | ||
1.一種生物質高分子板材的制備方法，其特征在于，步驟包括：
1)將木質素放入微波干燥設備內，利用微波輻射使設備內的干燥溫度維持在70～80℃，持續時間為20～30min，使得木質素的含水量為5％以下；
2)將木質素放入微細粉碎機中進行粉碎，使得木質素的目數為400～600；
3)按質量份數，選取步驟2制得的85～90份木質素、3～5份氫氧化鋁粉、1～2份石蠟和6～8份樹脂粉；
4)先將38～40份木質素投入到攪拌釜中，攪拌釜的轉速為700～900r/min；再將3～5份氫氧化鋁粉投入到攪拌釜中，攪拌時間為5～10min；再將1～2份石蠟和6～8份樹脂粉投入到攪拌釜中，攪拌時間為10～25min；最后將47～50份木質素投入到攪拌釜中，攪拌時間為20～30min；
5)在模具的底板上鋪設一層脫模紙，然后裝上可拆卸的四個模具側板，四個模具的側板內表面涂覆上聚四氟乙烯涂層；
6)將步驟4制得的混合物料均勻注入模具，刮平物料層后，在物料的上方鋪一層脫模紙，再加上模具蓋板；
7)將模具放在振動設備上，所述振動設備對模具中的混合物料施加豎直方向的機械振動，振動時間為5～10min，振動頻率為2000～3000Hz，振幅為0.15～0.35mm；
8)熱壓固化
81)將模具放入熱壓機構，常溫下進行預壓，壓力為20～25MPa，時間為3～10min；
82)熱壓機構升溫至80～100℃，壓力為25～30MPa，時間為8～12min；
83)熱壓機構升溫至120～140℃，壓力為25～30MPa，時間為10～15min；
84)熱壓機構升溫至140～160℃，壓力為25～30MPa，時間為10～15min；
9)冷卻降溫
模具自熱壓系統中取出后，經水冷系統冷卻至60～80℃，再經風冷系統冷卻至常溫；
10)冷卻結束后，打開模具上蓋，拆除底板邊框，取出成型后的毛坯板材后經過7～10天的熟化穩定。
2.根據權利要求1所述的生物質高分子板材的制備方法，其特征在于，在步驟10之后還包括修邊切割、定厚砂光和拋光步驟。
3.根據權利要求1所述的生物質高分子板材的制備方法，其特征在于，所述氫氧化鋁粉末為325～400目。
4.根據權利要求1所述的生物質高分子板材的制備方法，其特征在于，所述樹脂粉選用熱固性酚醛樹脂粉末。
5.根據權利要求1所述的生物質高分子板材的制備方法，其特征在于，所述模具所有板面均經過拋光處理。
6.根據權利要求1所述的生物質高分子板材的制備方法，其特征在于，所述脫模紙為牛皮紙或麥枷紙。
7.根據權利要求1所述的生物質高分子板材的制備方法，其特征在于，成型后的毛坯板材進入切割系統進行四邊自動切割，每邊切除4～5mm。
8.根據權利要求1所述的生物質高分子板材的制備方法，其特征在于，成型后的毛坯板材進入切割系統，修邊切割后的毛坯板材進入砂光系統進行定厚砂光，砂光系統的三級砂帶目數分別為60目、80目、120目。
9.根據權利要求1所述的生物質高分子板材的制備方法，其特征在于，成型后的毛坯板材進入切割系統，修邊切割后的毛坯板材進入砂光系統進行定厚砂光，定厚砂光后的板材進入拋光系統進行拋光，拋光系統的三級砂帶目數分別為240目、320目、600目。
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