[發(fā)明專利]一種傳送帶用高性能橡膠及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710755381.8
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107501981A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧櫻;沈光輝;周云;沈衛(wèi)紅;潘海瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波伏龍同步帶有限公司
• 主分類號(hào): C08L101/00
• 分類號(hào): C08L101/00;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/06;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/06
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種傳送帶用高性能橡膠，其特征在于，由以下成分組成：

回收橡膠100-120重量份、硫磺0.5-1重量份、氧化鋅1-6重量份、功能填料5-20重量份、功能助劑1-5重量份、著色劑1-5重量份、阻燃劑5-20重量份、促進(jìn)劑0.5-2重量份、防老劑0.5-2重量份，

所述功能填料為聚丙烯酸包覆納米碳酸鈣微粒；

所述功能助劑為改性納米二氧化鈦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶用高性能橡膠，其特征在于，所述著色劑為永固紅2B、吡唑啉酮紅、硫化紅、喹丫酮紅、萘酚紅和立索爾紅中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶用高性能橡膠，其特征在于，所述阻燃劑為氫氧化鋁和氫氧化鎂中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶用高性能橡膠，其特征在于，所述促進(jìn)劑為2-硫醇基苯并噻唑和二硫化四甲基秋蘭姆中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶用高性能橡膠，其特征在于，所述防老劑為MMB、MBZ和MB中的一種或幾種。

6.一種傳送帶用高性能橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將100-120重量份回收橡膠加入至哈克流變儀中，設(shè)置哈克流變儀的起始溫度40-60℃，轉(zhuǎn)速為40-50r/min；

待轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)后，加入0.5-1重量份硫磺、1-6重量份氧化鋅、0.5-2重量份促進(jìn)劑、阻燃劑、1-5重量份著色劑、0.5-2重量份防老劑、1-5重量份功能助劑和5-20重量份功能填料，膠料溫度達(dá)到105-120℃時(shí)排出膠料，所述功能助劑為改性納米二氧化鈦，所述功能填料為聚丙烯酸包覆納米碳酸鈣微粒；

將所述膠料在開(kāi)煉機(jī)上混煉，在室溫下放置8-24h，硫化，得到傳送帶用高性能橡膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述改性納米二氧化鈦按照如下方法制備：

將納米二氧化鈦和乙醇混合，超聲分散，得到第一懸濁液；

向所述第一懸濁液中加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550，在1000-2500r/min室溫下反應(yīng)8-24h，所述硅烷偶聯(lián)劑KH-550與納米二氧化鈦的質(zhì)量比為5-20∶100；

離心分離，于60-80℃下干燥6-24h，得到改性納米二氧化鈦。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述聚丙烯酸包覆納米碳酸鈣微粒按照如下方法制備：

步驟a1)在N₂氣氛下，將納米碳酸鈣和去離子水混合，然后加入聚乙烯吡咯烷酮，在1500-2000r/min條件下攪拌分散10-60min，所述聚乙烯吡咯烷酮占納米碳酸鈣質(zhì)量的0.5-1％；

步驟a2)將步驟a1得到的懸濁液在450-750r/min條件下攪拌加熱升溫至60-85℃，保溫5-20min后加入過(guò)硫酸鉀；

步驟a3)向步驟a2所得的懸濁液中滴加丙烯酸單體反應(yīng)8-24h，停止反應(yīng)，丙烯酸單體的加入量占碳酸鈣質(zhì)量的50-80％，所述過(guò)硫酸鉀的加入量占丙烯酸單體質(zhì)量的0.5-2％；

步驟a4)將步驟a3所得反應(yīng)液冷卻至室溫后真空抽濾，將濾餅置于干燥箱中于50-80℃下干燥6-24h，粉碎后得到聚丙烯酸包覆納米碳酸鈣微粒。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述著色劑為永固紅2B、吡唑啉酮紅、硫化紅、喹丫酮紅、萘酚紅和立索爾紅中的一種或幾種。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述阻燃劑為氫氧化鋁和氫氧化鎂中的一種或幾種。