[發明專利]一種同步帶成型硫化用膠囊的制備方法

有效

• 申請號: 201710755300.4
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN107603088B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 鄧櫻;沈光輝;周云;沈衛紅;潘海瑞
• 申請（專利權）人: 寧波伏龍同步帶有限公司
• 主分類號: C08L27/18
• 分類號: C08L27/18;C08K9/00;C08K9/06;C08K3/04;C08K7/24;B29D29/06;B32B25/00;B32B7/10;B32B27/30
• 代理公司: 慈溪夏遠創科知識產權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

本發明提供一種同步帶成型硫化用膠囊的制備方法，由橡膠層、粘結層和改性聚四氟乙烯層組成。本發明將增強型石墨烯與增強型碳納米管填充到聚四氟乙烯體系中提高了碳納米材料與聚合物的界面強度。另一方面，增強型石墨烯與增強型碳納米管協同作用，加入到填充到聚四氟乙烯體系中，形成應力集中點使基體產生的裂紋擴展受阻和鈍化，提升了材料的力學性能和耐磨性能；并且增強型石墨烯、增強型碳納米管與聚四氟乙烯具有協同作用，進一步提升了該同步帶成型硫化用膠囊工裝的力學性能和耐磨性能，從而提高了膠囊工裝的使用壽命。因此，本發明制備的同步帶成型硫化用膠囊具有使用壽命長、磨耗小、耐老化、耐高溫、粘結性好且力學性能好的特點。

技術領域

本發明涉及傳動技術領域，具體涉及一種同步帶成型硫化用膠囊的制備方法。

背景技術

帶傳動是一種通過傳送帶、在兩個或多個帶輪間將電機或發動機旋轉產生的動力，傳導到機械設備上的機械傳動形式，應用于各個領域。膠囊工裝是傳送帶制造過程中必不可少的，膠囊工裝的好壞直接影響到傳送帶的質量。

一般的膠囊在使用過程中經過反復幾百次的高溫高壓硫化、反復與多種未硫化的橡膠接觸、或長期暴露于空氣中，會出現不規則的裂紋，這些情況大大降低了膠囊的伸縮性能，最終老化而報廢。

現有技術中主要是采用了特氟龍涂層的膠囊工裝，其耐溫性、耐老化性好，但是，特氟龍層與橡膠層的粘結性較差、耐磨性差且力學性能差導致其使用壽命并不長。本發明人考慮，提供一種同步帶成型硫化用膠囊及其制備方法，得到的膠囊具有使用壽命長、磨耗小、耐老化、耐高溫、粘結性好且力學性能優異等特點，對于帶傳動行業具有重要意義。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種同步帶成型硫化用膠囊的制備方法，制備的膠囊具有使用壽命長、磨耗小、耐老化、耐高溫、粘結性好且力學性能好的特點。

為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：

一種同步帶成型硫化用膠囊的制備方法，包括以下步驟：將粘結劑涂覆在空心圓柱狀橡膠預制體表面，形成粘結層；將改性聚四氟乙烯表面處理，然后覆蓋于所述粘結層表面，形成同步帶成型硫化用膠囊，所述改性聚四氟乙烯利用聚四氟乙烯粉料、增強型石墨烯和增強型碳納米管的冷壓燒結法制備。

優選的，所述粘結劑為MDI、LQI和JQ-6中的一種或幾種。

優選的，所述橡膠為三元乙丙橡膠、丁基橡膠和氯丁橡膠中的一種或幾種。

優選的，所述改性聚四氟乙烯表面處理包括以下步驟：利用無水乙醇清洗改性聚四氟乙烯層表面，用萘鈉處理液處理表面5-15min，然后用去離子水漂洗，在干燥箱中于50-80℃條件下干燥2-6h。

優選的，所述改性聚四氟乙烯按照如下方法制備：步驟a1)將聚四氟乙烯粉料、增強型石墨烯和增強型碳納米管干燥，混合，攪拌，冷壓成型，得到聚四氟乙烯預制體；步驟a2)將所述聚四氟乙烯預制體放入電爐中燒結成型，冷卻后得到改性聚四氟乙烯。

優選的，干燥溫度為100-120℃，干燥時間為6-12h。

優選的，所述增強型石墨烯與增強型碳納米管的總和與聚四氟乙烯粉料的質量比為5-15∶100，所述增強型石墨烯與增強型碳納米管的質量比為1∶0.5-2。

優選的，步驟a2中，燒結成型的溫度為370-390℃，燒結時間為3-8h，升溫速率為50-70℃/h。

優選的，所述增強型石墨烯按照如下方法制備：將石墨烯與N-甲基吡咯烷酮混合，超聲分散，得到第一懸濁液；向所述第一懸濁液中加入硅烷偶聯劑KH-550，在1000-2500r/min條件下攪拌加熱升溫至60-150℃后反應8-24h，所述硅烷偶聯劑KH-550的加入量占石墨烯質量的30-60％；離心過濾，將濾餅置于干燥箱中于60-80℃條件下干燥6-24h，得到增強型石墨烯。