[發明專利]低表面能金屬用水性環氧底漆組合物及其制備方法在審
| 申請號: | 201710754511.6 | 申請日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN107474693A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 王瑞宏;郭曉峰;郭曉猛 | 申請(專利權)人: | 河北晨陽工貿集團有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/02;C09D7/12;B05D7/16 |
| 代理公司: | 北京科石知識產權代理有限公司11595 | 代理人: | 高元吉,朱春野 |
| 地址: | 072550 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表面 金屬 水性 底漆 組合 及其 制備 方法 | ||
1.低表面能金屬用水性環氧底漆組合物,其特征在于,包括A組分和B組分,其中,按照質量份計,A組分包括如下原料:
所述水性環氧乳液的環氧當量為800-1100;
B組分包括如下原料:
水性環氧固化劑60-80份,
去離子水20-40份;
所述A組分中水性環氧乳液的環氧當量與所述B組分中水性環氧固化劑活潑氫當量之比為1:0.6-0.7。
2.根據權利要求1所述的環氧底漆組合物,其特征在于,所述水性環氧乳液的環氧當量為1000-1100。
3.根據權利要求1所述的環氧底漆組合物,其特征在于,所述A組分中水性環氧乳液的環氧當量與所述B組分中水性環氧固化劑活潑氫當量之比為1:0.68-0.7。
4.根據權利要求1所述的環氧底漆組合物,其特征在于,所述水性環氧乳液為室溫固化型水性環氧樹脂乳液。
5.根據權利要求1所述的環氧底漆組合物,其特征在于,所述水性環氧樹脂乳液為脂肪族環氧樹脂乳液。
6.根據權利要求5所述的環氧底漆組合物,其特征在于,所述脂肪族環氧樹脂乳液為長鏈脂肪族環氧樹脂乳液。
7.根據權利要求1所述的水性環氧底漆組合物,其特征在于,所述水性環氧固化劑為胺類固化劑。
8.權利要求1-7任一項所述的水性環氧底漆組合物的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
A組分制備:
在容器中加入去離子水,400-600rpm攪拌;
依次加入潤濕分散劑、消泡劑、顏料、防銹顏料、填料;
轉速調節至1000rpm,分散20min,將漆漿研磨至細度≤25μm;
依次加入水性環氧乳液、閃銹抑制劑、基材潤濕劑和增稠劑,得到A組分,備用。
B組分制備:
將水性環氧固化劑、去離子水在400-600rpm攪拌下分散15min,制成B組分;
使用前將A、B組分按照水性環氧乳液的環氧當量與水性環氧固化劑活潑氫當量之比混合。
9.一種涂料施工工藝,其特征在于,在低表面能金屬材料表面使用權利要求1-7任一項所述的水性環氧底漆。
10.根據權利要求9所述的涂料施工工藝,其特征在于,在使用權利要求1-7任一項所述的水性環氧底漆之前,還包括低表面能金屬材料表面預處理步驟。
11.根據權利要求10所述的涂料施工工藝,其特征在于,所述的預處理步驟包括用清洗劑處理低表面能金屬表面。
12.根據權利要求11所述的涂料施工工藝,其特征在于,所述的清洗劑包括有機溶劑、弱酸性溶液或弱堿性溶液。
13.根據權利要求11所述的涂料施工工藝,其特征在于,所述處理低表面能金屬表面,包括在低表面能金屬表面涂覆或噴涂所述清洗劑。
14.根據權利要求10所述的涂料施工工藝,其特征在于,所述的預處理步驟包括用80-180目砂紙打磨低表面能金屬表面。
15.根據權利要求10所述的涂料施工工藝,其特征在于,所述的預處理步驟包括用加壓氣體處理低表面能金屬表面。
16.根據權利要求15所述的涂料施工工藝,其特征在于,所述的加壓氣體為干燥空氣。
17.根據權利要求10-16任一項所述的涂料施工工藝,其特征在于,所述的低表面能金屬材料包括鋁材、鍍鋅板或不銹鋼。
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