[發(fā)明專利]一種綜合性的化工實(shí)驗(yàn)機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710754274.3
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN107497357A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 杜衛(wèi)兵
• 主分類號(hào): B01F13/10
• 分類號(hào): B01F13/10;B01F15/00;B01F15/06;B01J19/28;B01L3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工實(shí)驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種綜合性的化工實(shí)驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)

化工生產(chǎn)過程需要多個(gè)化工過程裝備來實(shí)現(xiàn)，從前期的發(fā)酵、破碎，到后期的反應(yīng)、浸泡、固液分離、固相洗滌、固相重復(fù)浸泡等，都需要各種設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，每一個(gè)過程設(shè)備都需要能耗、場地、管線、設(shè)備以及相對應(yīng)的制冷、加熱設(shè)備，同時(shí)需要相應(yīng)的控制部分。而在化工小試時(shí)如果有相應(yīng)的簡化設(shè)備就可以大大提高效率和成本，現(xiàn)有技術(shù)為中國專利公開號(hào)為CN103691378A的一種化工實(shí)驗(yàn)機(jī)所采用的技術(shù)方案是：包括具機(jī)殼腔的機(jī)殼、設(shè)置于機(jī)殼下部的電動(dòng)機(jī)、位于機(jī)殼腔內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓、機(jī)蓋、支撐腳，轉(zhuǎn)鼓包括具有開口朝上的轉(zhuǎn)鼓腔的轉(zhuǎn)鼓本體、位于轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)的過濾筒，過濾筒下部與轉(zhuǎn)鼓本體固定連接，過濾筒具有過濾腔，轉(zhuǎn)鼓的底部能夠拆卸地連接有具有反應(yīng)腔的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜位于過濾腔內(nèi)，機(jī)蓋上設(shè)置有能夠伸入反應(yīng)腔內(nèi)的攪拌器，機(jī)殼上設(shè)置有排液通道。

但是現(xiàn)有的化工實(shí)驗(yàn)機(jī)還存在著當(dāng)兩種液體密度相差較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象，功能不完善以及減震效果差的問題。

因此，發(fā)明一種綜合性的化工實(shí)驗(yàn)機(jī)顯得非常必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種綜合性的化工實(shí)驗(yàn)機(jī)，以解決現(xiàn)有的化工實(shí)驗(yàn)機(jī)當(dāng)兩種液體密度相差較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象，功能不完善以及減震效果差的問題。一種綜合性的化工實(shí)驗(yàn)機(jī)，包括底座，支架，滑槽，頂板，氣缸，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶裝置，固定旋轉(zhuǎn)桶裝置，加熱箱裝置，軸承，旋轉(zhuǎn)套管，升降桿，控制面板和減震板裝置，所述的支架焊接在底座的左上部，所述的滑槽分別開設(shè)在支架的左上部和右上部，所述的頂板的下部左右兩側(cè)分別焊接在支架的上部，所述的氣缸螺栓連接在頂板的下部中間位置，所述的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶裝置螺栓連接在氣缸的下部，所述的固定旋轉(zhuǎn)桶裝置的左右兩部分別螺栓連接在支架的左下部和右下部，所述的加熱箱裝置螺栓連接在底座的上部中間位置，所述的軸承外圈鑲嵌在底座的內(nèi)側(cè)右上部，內(nèi)圈套接在旋轉(zhuǎn)套管的下部，所述的升降桿螺紋連接在旋轉(zhuǎn)套管的上部，所述的控制面板螺栓連接在升降桿的上部，所述的減震板裝置分別螺栓連接在底座的下部四角位置，所述的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶裝置包括一級安裝板，一級滑塊，連接板，一級安裝架，反轉(zhuǎn)電機(jī)，一級聯(lián)軸器，一級旋轉(zhuǎn)筒，一級凸緣，密封套，密封口，進(jìn)料管，一級密封頭，一級旋轉(zhuǎn)桿，一級固定板，一級安裝槽，一級限位槽和一級滾輪，所述的一級滑塊分別焊接在一級安裝板的左右兩部中間位置，所述的連接板的下部左右兩部分別螺栓連接在一級安裝板的上部，所述的一級安裝架一端螺栓連接在一級安裝板的左上部和右上部，另一端螺栓連接在反轉(zhuǎn)電機(jī)的左右兩部中間位置，所述的反轉(zhuǎn)電機(jī)通過一級聯(lián)軸器連接一級旋轉(zhuǎn)筒，所述的一級旋轉(zhuǎn)筒安裝在一級固定板的內(nèi)側(cè)，所述的一級凸緣焊接在一級旋轉(zhuǎn)筒的下部四周位置，所述的密封套套接在一級凸緣的外側(cè)，所述的密封口開設(shè)在密封套的內(nèi)側(cè)下部中間位置，所述的進(jìn)料管焊接在一級旋轉(zhuǎn)筒的右上部，所述的一級密封頭螺紋連接在進(jìn)料管的右上部，所述的一級旋轉(zhuǎn)桿分別焊接在一級密封頭的左上部和右下部，所述的一級固定板分別螺栓連接在一級安裝板的左下部和右下部，所述的一級安裝槽開設(shè)在一級固定板的內(nèi)側(cè)中間位置，所述的一級限位槽分別開設(shè)在一級固定板的內(nèi)側(cè)上下兩部中間位置，所述的一級滾輪分別軸接在一級安裝槽的內(nèi)側(cè)左右兩部。

優(yōu)選的，所述的固定旋轉(zhuǎn)桶裝置包括密封圈，二級凸緣，二級旋轉(zhuǎn)筒，出料管，二級密封頭，二級旋轉(zhuǎn)桿，二級聯(lián)軸器，正轉(zhuǎn)電機(jī)，二級安裝架，二級安裝板，二級固定板，二級安裝槽，二級限位槽和二級滾輪，所述的密封圈粘貼在二級凸緣的上部中間位置，所述的二級凸緣焊接在二級旋轉(zhuǎn)筒的上部四周位置，所述的二級旋轉(zhuǎn)筒安裝在二級固定板的內(nèi)側(cè)中間位置，所述的出料管焊接在二級旋轉(zhuǎn)筒的右下部，所述的二級密封頭螺紋連接在出料管的右下部，所述的二級旋轉(zhuǎn)桿分別焊接在二級密封頭的左下部和右上部，所述的二級聯(lián)軸器一端軸接在正轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上，另一端連接在二級旋轉(zhuǎn)筒的下部，所述的二級安裝架一端分別螺栓連接在正轉(zhuǎn)電機(jī)的左右兩部中間位置，另一端分別螺栓連接在二級安裝板的左下部和右下部，所述的二級固定板的左右兩部分別螺栓連接在二級安裝板的左上部和右上部，所述的二級安裝槽開設(shè)在二級固定板的內(nèi)側(cè)中間位置，所述的二級限位槽分別開設(shè)在二級固定板的內(nèi)側(cè)上下兩部中間位置，所述的二級滾輪分別軸接在二級安裝槽的內(nèi)側(cè)左右兩部。