[發明專利]一種鑄態高珠光體量高蠕化率蠕墨鑄鐵及其制備方法有效
| 申請號: | 201710754261.6 | 申請日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN108624807B | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發明(設計)人: | 陶棟;楊忠;李建平;郭永春;楊通;馬志軍 | 申請(專利權)人: | 西安工業大學 |
| 主分類號: | C22C37/10 | 分類號: | C22C37/10;C22C37/08;C22C33/10;C21C1/08;C21C7/00 |
| 代理公司: | 61114 西安新思維專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 黃秦芳 |
| 地址: | 710032 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蠕墨鑄鐵 珠光體量 蠕化率 鑄態 制備 機械性能 耐熱疲勞性能 重量百分比 耐磨性 布氏硬度 方法控制 服役工況 合金元素 抗熱裂性 穩定生產 顯微硬度 綜合性能 延伸率 珠光體 蠕化 鑄件 引入 調控 | ||
1.一種鑄態高珠光體量高蠕化率蠕墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:包括下述步驟:
一、備料熔煉:按重量配比備料,然后將生鐵、廢鋼在中頻感應電爐中熔化,再依次加入所需純紫銅、錳鐵、鉬鐵、鉻鐵、高純電解鎳、純鈮和補Si用75SiFe,爐前檢驗鐵水的C3.5%~3.8%、S、P≤0.06%,鐵水總質量控制在200~300kg;
二、一次蠕化孕育處理:將鐵水升溫到1450℃-1480℃出鐵液進行蠕化孕育處理,蠕化劑放入堤壩式包底,所述蠕化劑主要化學成分為Mg(4~6wt%)-La(6~8wt%)-Ce(2~6wt%)-Si(35~45wt%)-Ca(2~4wt%)-Al(0.5~1.5wt%),其余為Fe,粒度15-30mm,加入量為鐵水質量的0.4%~0.8%;孕育細化劑覆蓋于蠕化劑上面,孕育細化劑為FeSi75,粒度8-15mm,加入量為鐵水質量的0.4%~0.8%;之后再均勻撒入Sn粒, 粒度1.5-3.5mm,撒入量為鐵水質量的0.08-0.1%,該工序處理溫度為1420℃~1460℃;
三、二次蠕化孕育處理:對包內鐵水進行造渣、扒渣處理,使用稀土硅鐵進行二次蠕化孕育處理,粒度為10-20mm,加入量為鐵水質量的0.2%~0.4%,均勻撒入并攪拌15~25s;
四、澆注;
蠕墨鑄鐵化學成分是由重量百分比為C:3.5~3.8%,Si:2.2~2.4%,Mn:0.8~1%,Cu:0.2~0.4%,Mo:0~0.4%,Sn:0.08~0.1%,Cr:0.2~0.4%,Ni:0.2~0.5%,Nb:0.05~0.1%,S、P≤0.06%,余量為鐵和原材料引入不可避免的雜質組成。
2.如權利要求1所述的鑄態高珠光體量高蠕化率蠕墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:在溫度降至1350℃~1380℃之間進行澆注,澆注過程中鐵液充型平穩,保證澆注速度一致,8分鐘內澆注完畢,冷卻40分鐘后進行打箱清理。
3.如權利要求1所述的制備方法制得的鑄態高珠光體量高蠕化率蠕墨鑄鐵,其特征在于:蠕墨鑄鐵化學成分是由重量百分比為C:3.5~3.8%,Si:2.2~2.4%,Mn:0.8~1%,Cu:0.2~0.4%,Mo:0~0.4%,Sn:0.08~0.1%,Cr:0.2~0.4%,Ni:0.2~0.5%,Nb:0.05~0.1%,S、P≤0.06%,余量為鐵和原材料引入不可避免的雜質組成。
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