[發明專利]一種用于連續管解卡的震擊器

有效

• 申請號: 201710754174.0
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN107313735B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 禹超
• 申請（專利權）人: 新昌縣羽林街道宏博機械廠
• 主分類號: E21B31/113
• 分類號: E21B31/113;E21B28/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 李巋

本發明公開了一種用于連續管解卡的震擊器，屬于連續管鉆井技術領域，包括震擊器殼體、安裝在震擊器殼體內部的震擊器芯軸、安裝在震擊器殼體內部的強力彈簧、安裝在震擊器殼體內部的可動活塞桿；連續管在震擊器芯軸和強力彈簧的配合下實現不斷的向上沖擊，即連續管會在強力彈簧的彈性勢能的作用下產生比較大的沖擊載荷，從而對連續管的卡點處產生震擊作用，通過利用連續管產生的彈性勢能實現對卡阻點的不斷往返沖擊，利用沖擊載荷對連續管的卡點處產生的震擊作用，促進連續管解卡工作的完成，降低連續油管的解卡難度，避免連續油管解卡過程中向上的拉力大于連續油管的斷裂拉力造成連續油管的拉斷，實現連續油管的安全高效解卡。

技術領域

本發明涉及連續油鉆井技術領域，尤其涉及一種用于連續管解卡的震擊器。

背景技術

近年來，隨著石油和天然氣資源開采的越來越充分。有利于進行開采的石油資源越來越少，人們把目光投向了頁巖石油氣和一些需要轉向鉆井的石油資源。以前的旋轉鉆井方法由于鉆井方向單一，工作效率較低，漸漸地被適用性廣、具有較高工作效率的連續油管鉆井技術所取代。

當提升連續油管所需要的上提力超過其屈服強度的80%時，這種情況被定義為連續油管遇卡。連續油管遇卡的原因主要包括以下幾種：（1）鉆井過程中，鉆井液不斷地進行循環，對鉆井過程起到冷卻作用，但其中含有的固體顆粒容易積聚在連續油管通過的孔洞處，從而造成連續油管管柱的遇卡；（2）連續油管鉆井時，井筒的直徑較小，當地層發生變形時容易擠壓油管管壁發生變形，從而產生遇卡狀況；（3）在井筒的鉆井液內落入鉆井工具時，需要對其進行打撈作業，若打撈作業存在操作不當的情況，也容易引起連續油管管柱的遇卡；（4）在注水泥作業的過程中作業方法出現問題產生的連續油管遇卡；（5）射孔操作過程中由于產生大量碎屑造成的連續油管遇卡。

已有技術中，通常采用注入頭進行連續油管的解卡，但是，由于注入頭所具備的最大提升力一般遠大于連續油管在斷裂前所能承受的最大拉力，一旦連續油管遇卡嚴重，注入頭產生的拉力容易超過油管的斷裂拉力，會直接將連續油管拉斷。而且一旦造成連續油管管柱的斷裂，就會使解卡的難度增大，油井也將無法使用。

因此，隨著連續管技術的廣泛應用，如何進行連續油管的安全解卡工作成為一個困擾人們的問題，亟待開發一種可以實現連續油管安全解卡的震擊器。

發明內容

本發明實施例提供一種用于連續管解卡的震擊器，旨在實現連續油管的安全解卡，避免連續油管解卡過程中向上的拉力大于連續油管的斷裂拉力造成連續油管的拉斷，通過利用連續管產生的彈性勢能和重力勢能實現對卡阻點的不斷往返沖擊，利用沖擊載荷對連續管的卡點處產生的震擊作用，促進連續管解卡工作的完成，降低連續油管的解卡難度，實現連續油管的安全高效解卡。

本發明提供的具體技術方案如下：

本發明實施例提供一種用于連續管解卡的震擊器，所述震擊器包括震擊器殼體、安裝在所述震擊器殼體內部的震擊器芯軸、安裝在所述震擊器殼體內部的強力彈簧、安裝在所述震擊器殼體內部的可動活塞桿；其中，所述震擊器殼體包括位于所述震擊器殼體頂部的第一腔室、位于所述震擊器殼體中部的第二腔室、位于所述震擊器殼體中心的第三腔室和位于所述震擊器殼體的下部的第四腔室，所述震擊器芯軸安裝在所述第一腔室、所述第三腔室和所述第四腔室中，所述強力彈簧和所述可動活塞桿安裝在所述第二腔室中，所述可動活塞桿和所述震擊器芯軸之間的配合面為錐面。

可選的，所述震擊器芯軸包括第一圓柱段、與所述第一圓柱段上端相連接的上端蓋、與所述第一圓柱段下端相連接的圓錐段和與所述圓錐段相連接的第二圓柱段，其中，所述上端蓋設置在所述第一腔室中，所述第一腔室的頂部設置有注油孔。

可選的，所述可動活塞桿的兩端分別為平面和斜面，其中，所述平面與所述強力彈簧的一端相接觸，所述斜面與所述圓錐段的錐面相接觸。

可選的，所述斜面的錐角和所述圓錐段的錐角相同。