[發(fā)明專利]一種提高經(jīng)編機(jī)成圈凸輪機(jī)構(gòu)共軛性的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710753590.9
• 申請(qǐng)日: 2017-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN107419425B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧東明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常德紡織機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D04B27/00
• 分類號(hào): D04B27/00
• 代理公司: 常德市長(zhǎng)城專利事務(wù)所(普通合伙) 43204
• 代理人: 蔡大盛

一種提高經(jīng)編機(jī)成圈凸輪機(jī)構(gòu)共軛性的方法，該方法是先在原有經(jīng)編機(jī)成圈凸輪機(jī)構(gòu)的擺架與偏心芯軸之間增設(shè)一個(gè)偏心套和一個(gè)螺釘：通過(guò)偏心套與偏心芯軸聯(lián)合調(diào)整，使其調(diào)整范圍為一個(gè)圓環(huán)面，通過(guò)調(diào)整偏心套的位置，達(dá)到實(shí)際改變擺架軸孔分別與兩個(gè)滾子中心的距離的差值，從而實(shí)現(xiàn)提高凸輪機(jī)構(gòu)的共軛性的目的；本發(fā)明有如下特點(diǎn)和進(jìn)步：1、本方法對(duì)非凸輪零件的加工誤差具有很強(qiáng)的補(bǔ)償作用；對(duì)凸輪有些影響共軛性的誤差，也有一定程度的補(bǔ)償作用；2、本方法操作方法簡(jiǎn)單，硬件只增設(shè)一個(gè)偏心套及對(duì)擺架僅作少量的改動(dòng)，成本增加不多；3、本方法沒(méi)有因凸輪配磨導(dǎo)致零件報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)；4、本方法若凸輪加工精度有保證的情況下，可取消配磨工序，能降低總的制造成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種提高經(jīng)編機(jī)成圈凸輪機(jī)構(gòu)共軛性的方法，屬于經(jīng)編機(jī)成圈凸輪機(jī)構(gòu)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

眾所周知，凸緣式平面共軛凸輪機(jī)構(gòu)，一般是凸緣式平面共軛凸輪固定在主軸上，并能隨主軸以機(jī)架為支撐自由轉(zhuǎn)動(dòng)；擺架活套在固定于機(jī)架的軸上并可自由擺動(dòng)。凸輪通過(guò)兩個(gè)滾子約束擺架，其中一個(gè)與凸輪內(nèi)輪廓面接觸的滾子的外圓中心，通過(guò)偏心芯軸相對(duì)于擺架上的定位孔適當(dāng)偏置，便于調(diào)整其與凸輪內(nèi)輪廓面之間的間隙；

現(xiàn)有經(jīng)編機(jī)所采用的凸緣式平面共軛凸輪機(jī)構(gòu)，其凸輪與擺架及滾子安裝在機(jī)架上后，以特定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)與內(nèi)輪廓面接觸的滾子的偏心芯軸，使兩滾子的外圓柱面都與凸輪內(nèi)外輪廓面接觸。理論上凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，這種特性均能保持。實(shí)際情況下，凸輪輪廓面與滾子一般無(wú)法在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)一直都接觸。一般要求安裝時(shí)調(diào)整最小間隙處的間隙減小到極限，控制最大間隙處的間隙在一定的范圍內(nèi)。為了得到有效的調(diào)整和維護(hù)，一般設(shè)計(jì)調(diào)整好偏心芯軸后，偏心方向與兩個(gè)滾子中心的連線基本垂直。凸輪裝配后機(jī)構(gòu)的共軛性不僅受共軛凸輪內(nèi)外輪廓面的共軛性的影響，還受其它相關(guān)零件相關(guān)參數(shù)的影響。表現(xiàn)為即使凸輪加工精度很高，但裝配后，機(jī)構(gòu)的共軛性仍然不理想。凸輪的內(nèi)輪廓曲面的設(shè)計(jì)是按照其外輪廓曲面以及其它相關(guān)零件的相關(guān)尺寸確定的。而凸輪及其它零件的加工則是獨(dú)立進(jìn)行的，特別是有些位置關(guān)系是需要裝配后形成的，所以裝配時(shí)出現(xiàn)共軛性偏差是難免的。

發(fā)明內(nèi)容

現(xiàn)有經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)構(gòu)制造的工藝是：嚴(yán)格控制各零件的相關(guān)參數(shù)，裝配檢查其機(jī)構(gòu)的共軛性，并在凸輪內(nèi)面附近的區(qū)域旁邊做配磨標(biāo)記；按標(biāo)記配磨后，再繼續(xù)檢查其共軛性，反復(fù)配磨，逐步達(dá)到技術(shù)要求，這種配磨工藝的缺點(diǎn)是：1.對(duì)操作者的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)要求很高；2.配磨余量有限，可能致凸輪報(bào)廢；3.配磨工作量較大、花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)；4凸輪機(jī)構(gòu)共軛性的效果不太理想，因手工操作很難精確把握，配磨后凸輪原有的共軛性可能遭到破壞。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)構(gòu)制造和配磨工藝的上述缺陷，本發(fā)明的目的是：提供一種提高經(jīng)編機(jī)成圈凸輪機(jī)構(gòu)共軛性的方法，用以提高經(jīng)編機(jī)成圈凸輪機(jī)構(gòu)的共軛性，降低制造的難度。

為實(shí)現(xiàn)其目的，為提高經(jīng)編機(jī)成圈凸輪機(jī)構(gòu)的共軛性，本發(fā)明人在長(zhǎng)期工藝設(shè)計(jì)工作中，通過(guò)觀察和多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在保證共軛凸輪加工精度的情況下，雖然影響機(jī)構(gòu)共軛性的因素有多種，如：擺架軸孔與兩個(gè)滾子在擺架上的定位孔的相對(duì)位置；偏心芯軸的偏心量；機(jī)架上定位擺架軸的孔與凸輪軸的孔的距離；兩個(gè)滾子的外徑；但主要因素是擺架與滾子組合后，擺架軸的孔分別與兩個(gè)滾子中心的距離的差值。更為有意義的是，通過(guò)調(diào)控該因素，可以有效地減輕其它因素對(duì)機(jī)構(gòu)共軛性的影響。為此，總結(jié)出通過(guò)擴(kuò)展調(diào)整與凸輪內(nèi)輪廓面接觸的滾子的位置的維度以及更換不同直徑的凸輪內(nèi)輪廓面接觸的滾子來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償，能夠顯著提高凸輪機(jī)構(gòu)的共軛性，所述提高經(jīng)編機(jī)成圈凸輪機(jī)構(gòu)共軛性的方法，包括如下步驟：

一、在原有經(jīng)編機(jī)成圈凸輪機(jī)構(gòu)的擺架與偏心芯軸之間增設(shè)一個(gè)偏心套：