[發明專利]一種薄荷纖維水刺非織造面膜基布及其制備方法在審
| 申請號: | 201710753564.6 | 申請日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN107587260A | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發明(設計)人: | 趙博 | 申請(專利權)人: | 中原工學院 |
| 主分類號: | D04H1/4382 | 分類號: | D04H1/4382;D04H1/42;D04H1/4258;D04H1/435;D04H1/492 |
| 代理公司: | 鄭州優盾知識產權代理有限公司41125 | 代理人: | 張真真,孫詩雨 |
| 地址: | 451191 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄荷 纖維 水刺非 織造 面膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種薄荷纖維水刺非織造面膜基布,其特征在于,水刺非織造面膜基布由以下重量百分比的原料制成:薄荷纖維10~100%,銅氨纖維0~90%,珍珠纖維0~90%,粘膠纖維0~90%,滌綸纖維0~90%。
2.根據權利要求1所述的薄荷纖維水刺非織造面膜基布,其特征在于:所述水刺非織造面膜基布的性能指標為:實際定量34~74g/m2,平均厚度0.27~0.49mm;縱向強力50.5~112.0N,橫向強力35.0~125.0N,縱橫向強力比0.66:1~1.71:1;縱向斷裂伸長率15.21~58.32%,橫向斷裂伸長率13.0~62.8%,縱橫向斷裂伸長率比0.38:1~1.12:1;縱向撕裂強力4.7~16.8N,橫向撕裂強力4.2~16.6N,縱橫向撕裂強力比0.75:1~1.19:1。
3.根據權利要求1或2所述的薄荷纖維水刺非織造面膜基布,其特征在于,所述薄荷纖維的單纖維線密度為1.30~1.70dtex,長度為38.0~44.0mm。
4.根據權利要求1或2所述的薄荷纖維水刺非織造面膜基布,其特征在于,所述滌綸纖維的單纖維線密度為1.34~1.60dtex,長度為38.0~42.0mm。
5.根據權利要求1或2所述的薄荷纖維水刺非織造面膜基布,其特征在于,所述粘膠纖維的單纖維線密度為1.30~1.55dtex,長度為38.0~44.0mm。
6.根據權利要求1或2所述的薄荷纖維水刺非織造面膜基布,其特征在于,所述銅氨纖維的物理指標:單纖維線密度為1.33~1.75dtex,長度為38.0~44.0mm。
7.據權利要求1或2所述的薄荷纖維水刺非織造面膜基布,其特征在于,所述珍珠纖維的物理指標:單纖維線密度為1.40~1.65dtex,長度為38.0~44.0mm。
8.權利要求1或2所述的薄荷纖維水刺非織造面膜基布的制備方法,其特征在于制備步驟如下:
(1)開松混合:將原料進行開松,混合均勻;
(2)梳理:將步驟(1)混合均勻的原料喂入梳理機,梳理機的工藝參數:線速度34.5~45.6m/min,上板臺23.6~37.4r/min,下板臺32.1~44.6r/min,上輸出輥20.5~38.6r/min,下輸出輥19.8~34.5r/min,上補嘗輥13.5~27.6r/min,下補嘗輥14.2~25.9 r/min,上道夫30.8~46.3r/min,下道夫31.1~45.8rmin,喂給端1.05~2.65r/min,刺輥175.9~201.7r/min,工作輥66.2~96.2r/min,錫林895~1001r/min,輸出臺板17.9~26.5r/min,剝棉輥160.6~184.9r/min,隔距45.5~54.8m,喂入端速度0.34~0.65m/min,壓緊輥24.5~36.9r/min;
(3)鋪網:步驟(2)梳理后的原料進入鋪網機,鋪網機的工藝參數:線速度33.4~41.0m/min,小車速度30.7~37.7m/min,輸入簾速度33.4~41.8m/min,輸出簾速度5.6~10.9m/min,層數4~6層,寬度2260~2680mm;
(4)牽伸:步驟(3)處理后的原料經牽伸機牽伸,牽伸機的工藝參數:總牽伸倍數1.12~1.87倍,第一輥牽伸倍數6.6~11.2倍,第二輥牽伸倍數11.4~16.8倍,第三輥牽伸倍數8.8~19.1倍,第四輥牽伸倍數11.8~21.6倍;
(5)水刺:步驟(4)牽伸后的原料利用水刺機進行處理,水刺機的工藝參數:壓力分別為29~82.4,38.0~96.0,57.9~107.0, 28.8~81.2,53.0~95.9,63.0~105.9,59.54~104.1,預濕3.0~5.4bar,噴水孔直徑0.12mm,孔距0.6mm,輸送簾第一速度10.3~20.3m/min,錫林速度13.6~31.1r/min,輸送簾第二速度13.2~25.7m/min;
(6)烘干:步驟(5)水刺后的原料利用烘干機進行烘干,烘干機的工藝參數:線速度10.5~17.5m/min,設定烘干溫度120~165℃;
(7)卷繞:步驟(6)烘干后的原料利用卷繞機進行卷繞,卷繞機的工藝參數:卷繞長度500~1200m/卷,卷繞直徑500~860mm,卷繞機的卷繞速度16.5~32.8m/min。
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