[發(fā)明專利]一種往復(fù)式加工防轉(zhuǎn)動導(dǎo)電接線柱的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710753261.4 | 申請日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN107350527B | 公開(公告)日: | 2023-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳幫軍;吳群雄;張濤;趙新莉;張磊 | 申請(專利權(quán))人: | 黃河科技學院 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23Q3/06;B23Q7/00;B23Q5/10 |
| 代理公司: | 鄭州豫開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 朱俊峰 |
| 地址: | 450005 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 往復(fù) 加工 轉(zhuǎn)動 導(dǎo)電 接線柱 裝置 | ||
1.一種往復(fù)式加工防轉(zhuǎn)動導(dǎo)電接線柱的裝置,其特征在于:包括底板、機箱、加工機構(gòu)和往復(fù)式載料機構(gòu),
機箱固定連接在底板上,往復(fù)式載料機構(gòu)包括載料驅(qū)動電機、小齒輪、大齒輪、主動推桿、從動推桿、滑動夾具和滑道,載料驅(qū)動電機、小齒輪、大齒輪、主動推桿和從動推桿均位于機箱內(nèi)部,滑道沿左右水平方向安裝于機箱頂部,滑動夾具滑動連接在滑道內(nèi),載料驅(qū)動電機固定安裝在機箱底部并與小齒輪傳動連接,機箱底部固定安裝有齒輪支架,大齒輪傳動連接有大齒輪軸,大齒輪軸轉(zhuǎn)動連接在齒輪支架上,小齒輪與大齒輪嚙合傳動且小齒輪和大齒輪的軸線在前后方向上平行,主動推桿的一端傳動連接在大齒輪軸上,主動推桿的另一端通過推桿銷與從動推桿的一端鉸接,從動推桿的另一端通過鉸接座與滑動夾具的底部鉸接;
滑道包括平行相對的第一滑道板和第二滑道板,第一滑道板和第二滑道板之間形成左右兩端寬中間窄的直線滑槽;
滑動夾具包括夾具座和仿形夾具,夾具座上中間偏左一側(cè)開設(shè)有開口向上的仿形夾具放置槽,仿形夾具放置槽的前后敞口,仿形夾具放置在仿形夾具放置槽內(nèi),
仿形夾具包括兩個夾具塊和兩個夾具彈開彈簧,夾具塊的側(cè)壁上開設(shè)有上下貫通的物料仿形半槽,夾具塊的頂部于物料仿形半槽的兩側(cè)分別開設(shè)有開口向上的彈開彈簧放置半槽,兩個夾具塊在前后方向上對稱設(shè)置且兩個夾具塊的物料仿形半槽圍成物料放置槽,兩個夾具塊的彈開彈簧放置半槽圍成彈開彈簧放置槽,夾具彈開彈簧的前后兩端分別與兩個彈開彈簧放置槽的兩端固定連接;
加工機構(gòu)包括銑刀支架、加工驅(qū)動電機、銑刀驅(qū)動主動齒輪、銑刀驅(qū)動從動齒輪、主動銑刀和從動銑刀,銑刀支架為倒L型結(jié)構(gòu)并固定在底板上,銑刀支架位于機箱后側(cè),加工驅(qū)動電機固定在銑刀支架頂部,加工驅(qū)動電機的動力輸出軸向下與銑刀驅(qū)動主動齒輪傳動連接,銑刀驅(qū)動主動齒輪與銑刀驅(qū)動從動齒輪嚙合傳動,銑刀驅(qū)動從動齒輪向下傳動連接有第一銑刀安裝軸,第一銑刀安裝軸通過齒輪傳動連接有第二銑刀安裝軸,第二銑刀安裝軸與第一銑刀安裝軸沿前后水平方向平行豎向設(shè)置,主動銑刀安裝在第一銑刀安裝軸上,從動銑刀安裝在第二銑刀安裝軸上,主動銑刀和從動銑刀均位于滑道的中間部分直線滑槽較窄處的上方;
底板上設(shè)有收料箱,收料箱從右向左穿過機箱的右側(cè)壁,收料箱的頂部開口位于第一滑道板和第二滑道板的右部下方;
直線滑槽包括由左到右依次設(shè)置的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,第一滑槽和第三滑槽的寬度相等,第二滑槽的寬度小于第三滑槽的寬度,第一滑槽的右端前側(cè)壁和后側(cè)壁分別與第二滑槽左端前側(cè)壁和后側(cè)壁之間設(shè)置有第一過渡曲面,第三滑槽的左端前側(cè)壁和后側(cè)壁分別與第二滑槽右端前側(cè)壁和后側(cè)壁之間設(shè)置有第二過渡曲面;仿形夾具中在前后方向上對稱設(shè)置的兩個夾具塊均設(shè)置有一個被夾持部,位于前側(cè)的夾具塊的被夾持部向前凸出設(shè)置于前側(cè)夾具塊的前側(cè)面中部,被夾持部的左側(cè)邊沿和右側(cè)邊沿分別與位于前側(cè)的夾具塊的前側(cè)面設(shè)置有第三過渡曲面,第一過渡曲面、第二過渡曲面和第三過渡曲面的曲率相同;
收料箱通過螺栓可拆卸固定連接在底板上,收料箱的右側(cè)端部固定連接有把手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式加工防轉(zhuǎn)動導(dǎo)電接線柱的裝置,其特征在于:還包括自動落料機構(gòu),自動落料機構(gòu)包括擋料板、擋料板恢復(fù)彈簧、擋料板擋塊和擋料板推桿,
仿形夾具放置槽的底部向下開設(shè)有貫穿夾具座的與待加工物料外輪廓相匹配的第一落料孔,仿形夾具的物料放置槽正對第一落料孔,夾具座的內(nèi)部沿左右水平方向開設(shè)有擋料板放置槽,擋料板放置槽的右端敞口左端封閉,擋料板安裝在擋料板放置槽內(nèi),擋料板上于靠右一側(cè)開設(shè)有第二落料孔,第二落料孔的直徑大于第一落料孔的直徑,第二落料孔與第一落料孔錯開,擋料板的右端部于前后兩側(cè)分別向下固定連接有彈簧擋塊,彈簧擋塊為圓柱形,在左右水平方向上彈簧擋塊的長度小于擋料板的長度;
擋料板恢復(fù)彈簧于擋料板放置槽內(nèi)沿左右水平方向設(shè)有兩個并前后對稱,擋料板恢復(fù)彈簧的左端與擋料板放置槽的左側(cè)壁固定連接,擋料板恢復(fù)彈簧的右端與彈簧擋塊的左端頂壓配合;
夾具座的右側(cè)壁上開設(shè)有擋塊安裝槽,擋料板擋塊固定連接在擋塊安裝槽內(nèi),擋料板位于擋料板擋塊的左側(cè);
擋料板推桿包括推桿固定架和兩個長推桿,推桿固定架固定連接在第一滑道板和第二滑道板的右端,兩個長推桿固定連接在推桿固定架上且分別正對擋料板的兩個彈簧擋塊的右端。
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