[發(fā)明專利]層狀陶瓷基復(fù)合材料熱?損傷耦合強度間接測量方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710753234.7 | 申請日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN107421838A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王如轉(zhuǎn);李衛(wèi)國;李定玉;邢安;賈碧;張均;王靜;李曉博 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶科技學(xué)院 |
| 主分類號: | G01N3/60 | 分類號: | G01N3/60;G01N3/18 |
| 代理公司: | 重慶蘊博君晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50223 | 代理人: | 鄭勇 |
| 地址: | 401331 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 層狀 陶瓷 復(fù)合材料 損傷 耦合 強度 間接 測量方法 | ||
1.一種層狀陶瓷基復(fù)合材料熱-損傷耦合強度間接測量方法,其特征在于:依據(jù)測得的陶瓷基復(fù)合材料彈性模量與熱膨脹系數(shù)隨溫度變化的實驗數(shù)據(jù)/經(jīng)驗公式、參考溫度下陶瓷基體的斷裂表面能、層狀結(jié)構(gòu)參數(shù),建立可計及溫度、溫度相關(guān)性彈性模量、溫度相關(guān)性熱膨脹系數(shù)影響的層狀材料熱-損傷耦合強度的數(shù)學(xué)式模型,計算不同溫度下層狀陶瓷基復(fù)合材料熱-損傷耦合強度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層狀陶瓷基復(fù)合材料熱-損傷耦合強度間接測量方法,其特征在于:建立可計及溫度、溫度相關(guān)性彈性模量、溫度相關(guān)性熱膨脹系數(shù)影響的層狀材料熱-損傷耦合強度的數(shù)學(xué)式模型的步驟包括:
步驟一、建立層狀陶瓷基復(fù)合材料不同溫度下層間殘余熱應(yīng)力與彈性模量及熱膨脹系數(shù)的數(shù)學(xué)模型為
式中,σres1(T)為材料1層所受的溫度相關(guān)性殘余熱應(yīng)力即σres1(T)為溫度T下對應(yīng)的材料1層殘余熱應(yīng)力,σres2(T)為材料2層所受的溫度相關(guān)性殘余熱應(yīng)力,α1(T)和α2(T)分別為材料1層和材料2層的溫度相關(guān)性熱膨脹系數(shù),E1(T)和E2(T)分別為材料1層和材料2層的溫度相關(guān)性彈性模量,ν1(T)和ν2(T)分別為材料1層和材料2層的溫度相關(guān)性泊松比,d1和d2分別為材料1層和材料2層的厚度,n為材料2層的層數(shù),n+1為材料1層的層數(shù),Ts為燒結(jié)溫度,T為溫度;
步驟二、建立溫度相關(guān)性裂紋尖端總的應(yīng)力強度因子的數(shù)學(xué)式模型為
式中,K(T)為材料1層溫度相關(guān)性裂紋尖端總的應(yīng)力強度因子,σa為外部應(yīng)力,R為材料1層顆粒尺寸,s為材料1層缺陷尺寸,P(T)為材料1層溫度相關(guān)性兩相間殘余熱應(yīng)力,A為應(yīng)力釋放因子,C=R+s;
步驟三、建立材料的溫度相關(guān)性斷裂韌性數(shù)學(xué)式模型為
式中,KIC(T)為陶瓷基復(fù)合材料溫度相關(guān)性斷裂韌性,γ(T)為陶瓷基體的溫度相關(guān)性斷裂表面能;
步驟四、建立層狀陶瓷基復(fù)合材料熱-損傷耦合強度數(shù)學(xué)式模型為
式中,
σf(T)為層狀材料熱-損傷耦合強度,γ0為參考溫度下陶瓷基體的斷裂表面能,Tm為陶瓷基體的熔點,Cp(T)為溫度T及壓強p下對應(yīng)的陶瓷基體的比熱容。
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