[發(fā)明專利]一種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710752878.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107740009A | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐淑美 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島愛飛客航空科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C49/14 | 分類號(hào): | C22C49/14;F16H55/06;C22C101/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 飛機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī) 正時(shí) 齒輪 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料,具體而言涉及一種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪材料及其制備方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪多采用金屬或合金材料制成,因材料比重大,造成發(fā)動(dòng)機(jī)的整體質(zhì)量較重,增加了能耗,而現(xiàn)有的其他材料無法滿足發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪耐高溫和耐摩擦的性能要求,目前正時(shí)齒輪使用一段時(shí)間后磨損嚴(yán)重,使用壽命短,因此研發(fā)一種堅(jiān)固耐用、熱脹冷縮系數(shù)小,使用壽命長,耐高溫,耐摩擦的新的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪材料成為目前急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪材料及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪材料,按照質(zhì)量份數(shù)包括以下成分:
碳纖維40-60份、稀土1.3-1.6份、錳鋅合金2-6份、石墨粉3-6份、沸石粉0.3-0.6份、鋁合金30-50份。
進(jìn)一步、按照質(zhì)量份數(shù)包括如下成分:
碳纖維40份、稀土1.3份、錳鋅合金2份、石墨粉3份、沸石粉0.3份、鋁合金30份。
進(jìn)一步、按照質(zhì)量份數(shù)包括如下成分:
碳纖維50份、稀土1.4份、錳鋅合金4份、石墨粉5份、沸石粉0.5份、鋁合金40份。
進(jìn)一步、按照質(zhì)量份數(shù)包括如下成分:
碳纖維60份、稀土1.6份、錳鋅合金6份、石墨粉6份、沸石粉0.6份、鋁合金50份。
進(jìn)一步、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪材料的制備方法,包含如下步驟:
1)把碳纖維40-60份、稀土1.3-1.6份、錳鋅合金2-6份、石墨粉3-6份、沸石粉0.3-0.6份、鋁合金30-50份材料按比例投放到容器中進(jìn)行均勻的攪拌,注塑到磨具再中進(jìn)行加溫至混合物呈熔融狀態(tài);
2)將步驟一制得的混合物,停留10-15分鐘冷卻到室溫即成。
本發(fā)明的有益效果是:
1、能夠增強(qiáng)使用年限。
2、利于提高內(nèi)燃機(jī)效率。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例,僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一:
一種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪材料及其制備方法,按照質(zhì)量份數(shù)包括以下成分:
碳纖維40-60份、稀土1.3-1.6份、錳鋅合金2-6份、石墨粉3-6份、沸石粉0.3-0.6份、鋁合金30-50份。
上述配方的制備方法:
1)把碳纖維40-60份、稀土1.3-1.6份、錳鋅合金2-6份、石墨粉3-6份、沸石粉0.3-0.6份、鋁合金30-50份材料按比例投放到容器中進(jìn)行均勻的攪拌,注塑到磨具再中進(jìn)行加溫至混合物呈熔融狀態(tài);
2)將步驟一制得的混合物,停留10-15分鐘冷卻到室溫即成。
實(shí)施例二:
一種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪材料按照質(zhì)量份數(shù)包括以下成分:
碳纖維40份、稀土1.3份、錳鋅合金2份、石墨粉3份、沸石粉0.3份、鋁合金30份。
實(shí)施例三:
一種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪材料及其制備方法,按照質(zhì)量份數(shù)包括如下成分:
碳纖維50份、稀土1.4份、錳鋅合金4份、石墨粉5份、沸石粉0.5份、鋁合金40份。
實(shí)施例四:
一種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪材料及其制備方法,按照質(zhì)量份數(shù)包括如下成分:
碳纖維60份、稀土1.6份、錳鋅合金6份、石墨粉6份、沸石粉0.6份、鋁合金50份。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
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