[發(fā)明專利]全貼合顯示器件的脫泡機

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• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN107422500A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 虞志剛
• 申請（專利權）人: 寧波維真顯示科技股份有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 岳昕

技術領域

本發(fā)明屬于顯示領域，涉及顯示器件全貼合過程中的脫泡裝置。

背景技術

隨著科學技術的進步，顯示器全貼合產(chǎn)品越來越普及，使得全貼合的需求量大大提升，全貼合就是將液晶面板和功能玻璃之間用光學膠進行全貼合，增設光學膠層過程中容易產(chǎn)生氣泡，這些氣泡會對顯示器產(chǎn)品的質(zhì)量會造成不良影響，因此脫泡機在全貼合過程中扮演了重要的角色，其主要功能是在于利用高壓高溫的方式去除氣泡。

現(xiàn)有的高壓高溫脫泡機結構如圖1所示，它的工作狀態(tài)是先灌入空氣達到設定氣壓，加熱絲加熱通過風扇把熱量吹到整個腔體里面，然后通過空氣傳熱給產(chǎn)品，測溫探頭設置在腔體內(nèi)壁，用于測量設定溫度進行脫泡。

全貼合產(chǎn)品脫泡溫度在一定的溫度下才有效果，而現(xiàn)有的高壓高溫脫泡機通過空氣傳熱的方式，脫泡升溫速度慢每個產(chǎn)品升溫不均勻，溫度傳感器僅顯示空氣溫度，并不是產(chǎn)品實際溫度，即設定溫度跟實際產(chǎn)品溫度溫差較大，導致脫泡的效果不佳，要想達到脫泡的效果就必須增加時間增加溫度，嚴重影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有顯示器全貼合脫泡機存在脫泡效果不佳的問題，提供了一種全貼合顯示器件的脫泡機。

本發(fā)明所述全貼合顯示器件的脫泡機包括腔體，腔體內(nèi)設置有N層托盤；還包括N套加熱單元、N個溫度探頭和N個溫控系統(tǒng)；

在每層托盤上均設置一套加熱單元，所述加熱單元包括加熱墊和導熱層，加熱墊平鋪在托盤上，導熱層平鋪在加熱墊上，導熱層上放置待脫泡產(chǎn)品，每個待脫泡產(chǎn)品上放置一個溫度探頭；

N個溫度探頭與N個溫控系統(tǒng)一一對應連接。

優(yōu)選地，溫度探頭監(jiān)測待脫泡產(chǎn)品的溫度，并反饋給溫控系統(tǒng)；

當監(jiān)測溫度達到設定脫泡溫度時，溫控系統(tǒng)控制加熱單元工作在恒溫狀態(tài)；

當監(jiān)測溫度超過上限溫度時，溫控系統(tǒng)控制加熱單元停止工作。

優(yōu)選地，每個溫度探頭連接一根導線，N根導線均穿過腔體側(cè)壁預留孔，與設置在腔體外部的溫控系統(tǒng)相連。

優(yōu)選地，與溫度探頭連接的導線為可彎曲、微彈性的導電線。

優(yōu)選地，腔體側(cè)壁預留孔穿過導線后進行密封處理。

本發(fā)明的有益效果：

(1)升溫速度快，脫泡效率高，是同等功率用熱空氣作為介質(zhì)的2倍以上；

(2)溫度控制精準，獨立監(jiān)測和控制每一個產(chǎn)品的溫度；

(3)節(jié)能，單個產(chǎn)品控制加熱，當產(chǎn)品未滿倉時也無須消耗滿倉狀態(tài)的能耗。

附圖說明

圖1是背景技術中提及的脫泡機的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述全貼合顯示器件的脫泡機的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖及實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。需要說明的是，只要不構成沖突，本發(fā)明中的實施例中的各個特征可以相互結合，所形成的技術方案均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明適用于各種全貼合產(chǎn)品，升溫速度快，溫差控制準確，脫泡效率高，生產(chǎn)快速。

實施例：參見圖2所示，全貼合顯示器件的脫泡機包括腔體1，腔體1內(nèi)設置有N層托盤2；還包括N套加熱單元、N個溫度探頭6和N個溫控系統(tǒng)7；

在每層托盤2上均設置一套加熱單元，所述加熱單元包括加熱墊3和導熱層4，加熱墊3平鋪在托盤2上，導熱層4平鋪在加熱墊3上，導熱層4上放置待脫泡產(chǎn)品5，每個待脫泡產(chǎn)品5上放置一個溫度探頭6；

N個溫度探頭6與N個溫控系統(tǒng)7一一對應連接。

工作過程：

將待脫泡產(chǎn)品5放置在導熱層4上，再將溫度探頭6手動拉至待脫泡產(chǎn)品5處，由于連接溫度探頭6的導線為可彎曲、微彈性的，因此，溫度探頭6的位置可由手動隨意變換。

溫控系統(tǒng)7控制加熱墊3工作，當監(jiān)測的溫度達到設定脫泡溫度時，控制其處于恒溫狀態(tài)，進入脫泡進程。

在托盤2上增加加熱墊3，通過加熱墊3提前加熱導熱層4(如鋁板)，再通過導熱層4直接傳熱給待脫泡產(chǎn)品5。導熱層4的熱容高于空氣，與待脫泡產(chǎn)品5的接觸面積也大，因此升溫速度相比較同等功率現(xiàn)有技術脫泡機至少提升2倍。

通過溫度探頭6直接接觸待脫泡產(chǎn)品5，精確測定待脫泡產(chǎn)品5的實際溫度，每一層待脫泡產(chǎn)品5的都有獨立溫控系統(tǒng)，實時控制產(chǎn)品溫度，使產(chǎn)品保持在設定脫泡溫度，并可以被實時監(jiān)測，一旦由于意外情況導致產(chǎn)品實際溫度超過上限溫度時，溫控系統(tǒng)7控制加熱單元立即停止工作，保證產(chǎn)品不會因為超溫受到損傷。

雖然本發(fā)明所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采用的實施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術領域內(nèi)的技術人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。