[發明專利]一種飛機液壓泵材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710752115.X
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN107760968A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 徐淑美
• 申請（專利權）人: 青島愛飛客航空科技有限公司
• 主分類號: C22C30/06
• 分類號: C22C30/06;C22C32/00;C22C1/10;C22C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種飛機液壓泵，具體而言涉及一種飛機液壓泵材料及其制備方法。

背景技術

液壓泵，液壓泵是液壓系統的動力元件，是靠發動機或電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執行元件的一種元件，目前沒有機械性能和力學性能優良的飛機液壓泵，因此研發一種機械性能和力學性能優良的飛機液壓泵材料成為目前急需解決的問題。

發明內容

本發明提供了一種飛機液壓泵材料及其制備方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種飛機液壓泵材料，按照質量份數包括以下成分：

聚合錳粉33-37份、環酯硅25-35份、鐵粉21-31份、硫酸鎂35-40份、石酯蠟13-19份、環烷硫酸銅16-20份、氧化鎳28-34份、硫酸鋅11-19份。

進一步、按照質量份數包括如下成分：

聚合錳粉33份、環酯硅25份、鐵粉21份、硫酸鎂35份、石酯蠟13份、環烷硫酸銅16份、氧化鎳28份、硫酸鋅11份。

進一步、按照質量份數包括如下成分：

聚合錳粉35份、環酯硅30份、鐵粉26份、硫酸鎂37份、石酯蠟15份、環烷硫酸銅18份、氧化鎳30份、硫酸鋅15份。

進一步、按照質量份數包括如下成分：

聚合錳粉37份、環酯硅35份、鐵粉31份、硫酸鎂40份、石酯蠟19份、環烷硫酸銅20份、氧化鎳34份、硫酸鋅19份。

進一步、飛機液壓泵材料的制備方法，包含如下步驟：

1)將聚合錳粉33-37份、環酯硅25-35份、鐵粉21-31份、硫酸鎂35-40份、石酯蠟13-19份、環烷硫酸銅16-20份、氧化鎳28-34份、硫酸鋅11-19份置于熔煉爐內熔煉成合金液，使合金液溫度達到705-750℃，保溫40-60分鐘得到合金液A；

2)將合金液A溫度降至520-580℃，加入精煉劑，升溫至670-710℃，并進行成分檢驗后得到合金液B；

3)將合金液B靜置冷卻至650-660℃，模裝即成。

本發明的有益效果是：

1、能耐受高壓，脈動沖擊。

2、工藝簡單合理，成本低。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例，僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一：

一種飛機液壓泵材料及其制備方法，按照質量份數包括以下成分：

聚合錳粉33-37份、環酯硅25-35份、鐵粉21-31份、硫酸鎂35-40份、石酯蠟13-19份、環烷硫酸銅16-20份、氧化鎳28-34份、硫酸鋅11-19份。

上述配方的制備方法：

1)將聚合錳粉33-37份、環酯硅25-35份、鐵粉21-31份、硫酸鎂35-40份、石酯蠟13-19份、環烷硫酸銅16-20份、氧化鎳28-34份、硫酸鋅11-19份置于熔煉爐內熔煉成合金液，使合金液溫度達到705-750℃，保溫40-60分鐘得到合金液A；

2)將合金液A溫度降至520-580℃，加入精煉劑，升溫至670-710℃，并進行成分檢驗后得到合金液B；

3)將合金液B靜置冷卻至650-660℃，模裝即成。

實施例二：

一種飛機液壓泵材料按照質量份數包括以下成分：

聚合錳粉33份、環酯硅25份、鐵粉21份、硫酸鎂35份、石酯蠟13份、環烷硫酸銅16份、氧化鎳28份、硫酸鋅11份。

實施例三：

一種飛機液壓泵材料及其制備方法，按照質量份數包括如下成分：

聚合錳粉35份、環酯硅30份、鐵粉26份、硫酸鎂37份、石酯蠟15份、環烷硫酸銅18份、氧化鎳30份、硫酸鋅15份。

實施例四：

一種飛機液壓泵材料及其制備方法，按照質量份數包括如下成分：

聚合錳粉37份、環酯硅35份、鐵粉31份、硫酸鎂40份、石酯蠟19份、環烷硫酸銅20份、氧化鎳34份、硫酸鋅19份。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。