[發(fā)明專利]混凝土模板側(cè)壓力的折減系數(shù)測量裝置及測量方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710751957.3 | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN107817168B | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳譽;李云開;張文學(xué);王力丹;賈建興;張紅 | 申請(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué);長江大學(xué) |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人: | 沈波 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混凝土 模板 壓力 系數(shù) 測量 裝置 測量方法 | ||
本發(fā)明公開了混凝土模板側(cè)壓力的折減系數(shù)測量裝置及測量方法,屬于混凝土工程結(jié)構(gòu)試驗測試技術(shù)領(lǐng)域。環(huán)形模具放置于底板上,螺桿的一端與底板固結(jié),另一端與鎖死螺母連接,至少兩個壓應(yīng)力傳感器固定于環(huán)形模具內(nèi)側(cè)壁,至少兩個壓應(yīng)力傳感器固定于底板之上,穿心式千斤頂和壓力傳感器對中布置在反力板與頂板之間,壓力傳感器與壓力傳感器讀數(shù)儀連接,壓應(yīng)力傳感器與壓應(yīng)力采集系統(tǒng)連接。方法包括澆筑混凝土;安裝裝置;調(diào)零;測量;計算結(jié)果。本發(fā)明提供了一種操作簡易的混凝土模板側(cè)壓力的折減系數(shù)測量裝置及測量方法,以解決該折減系數(shù)的測量技術(shù)空缺,為進一步研究混凝土的模板側(cè)壓力提供參數(shù)基礎(chǔ)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種混凝土模板側(cè)壓力的折減系數(shù)測量裝置及測量方法,屬于混凝土工程結(jié)構(gòu)試驗測試技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
混凝土工程中模板工程在工期和造價方面占整個工程的比重較大,時有發(fā)生的模板事故對人的生命和項目本身造成了巨大的損失。模板事故與施工規(guī)范操作以及模板的設(shè)計有必然關(guān)系。從模板設(shè)計方面講,混凝土對模板的側(cè)壓力是設(shè)計的重點。國內(nèi)外學(xué)者對模板側(cè)壓力進行了大量理論和試驗研究,尤其對大流動性自密實混凝土的側(cè)壓力進行了研究。有學(xué)者提出了混凝土模板側(cè)壓力折減系數(shù)的概念,即混凝土對模板的側(cè)向壓力與相同重度混凝土的靜水壓力的比值,其對預(yù)測混凝土模板側(cè)壓力有重要意義。相關(guān)研究表明,混凝土模板側(cè)壓力折減系數(shù)不是定值,但與混凝土的特性,如水泥用量,坍落(擴展)度,澆注速度,以及時間等的關(guān)系沒有明確的規(guī)律,因此,對混凝土模板側(cè)壓力的折減系數(shù)的測量非常有必要。目前,尚未發(fā)現(xiàn)混凝土模板側(cè)壓力的折減系數(shù)測量裝置及測量方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土模板側(cè)壓力的折減系數(shù)測量裝置及測量方法,彌補混凝土模板側(cè)壓力的折減系數(shù)測量裝置及測量方法的技術(shù)空缺,為進一步研究混凝土的模板側(cè)壓力以及安全地設(shè)計混凝土工程模板提供參數(shù)基礎(chǔ)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
混凝土模板側(cè)壓力的折減系數(shù)測量裝置,該裝置包括螺桿1、鎖死螺母2、反力板3、壓力傳感器4、穿心式千斤頂5、頂板6、環(huán)形模具7、壓應(yīng)力傳感器8、底板9、壓力傳感器讀數(shù)儀10和壓應(yīng)力采集系統(tǒng)11;環(huán)形模具7放置于底板9上,螺桿1的一端與底板9固結(jié),螺桿1的另一端與鎖死螺母2連接,至少兩個壓應(yīng)力傳感器8固定于環(huán)形模具7內(nèi)側(cè)壁,至少另外兩個壓應(yīng)力傳感器8固定于底板9之上,穿心式千斤頂5布置在反力板3與頂板6之間,壓力傳感器4布置在反力板3與穿心式千斤頂5之間,壓力傳感器4與壓力傳感器讀數(shù)儀10連接,壓應(yīng)力傳感器8與壓應(yīng)力采集系統(tǒng)11連接。
反力板3與頂板6均在中心開孔,供螺桿1穿過。
反力板3、壓力傳感器4、穿心式千斤頂5與頂板6上下對中布置并由螺桿1穿過。
環(huán)形模具7的內(nèi)徑為400mm~800mm,環(huán)形模具7的高度為500mm~1000mm。
應(yīng)用上述裝置進行的混凝土模板側(cè)壓力的折減系數(shù)測量方法,該方法包括以下步驟:
1)向環(huán)形模具7與底板9所形成的容器中澆筑混凝土;
2)依次安裝頂板6、穿心式千斤頂5、壓力傳感器4、反力板3與鎖死螺母2;
3)通過穿心式千斤頂5對混凝土施加正壓力,逐步增加正壓力至固定于環(huán)形模具7內(nèi)側(cè)壁的壓應(yīng)力傳感器8第一次出現(xiàn)穩(wěn)定增長的壓力示數(shù),一般要求小于1kPa,停止加壓,將壓應(yīng)力傳感器8與壓力傳感器4調(diào)零;
4)增加穿心式千斤頂5正壓力,記錄壓力傳感器4與壓應(yīng)力傳感器8讀數(shù);
5)通過固定于環(huán)形模具7內(nèi)側(cè)壁的壓應(yīng)力傳感器8記錄數(shù)據(jù)的平均值除以固定于底板9之上的壓應(yīng)力傳感器8記錄數(shù)據(jù)的平均值,得到混凝土側(cè)壓力的折減系數(shù)。
在同等條件下,通過改變混凝土特性,如水泥用量,坍落(擴展)度,可得到不同混凝土特性的多組折減系數(shù)。
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