[發明專利]一種斷軌式導軌移模硫化機的底部承重支撐結構在審
| 申請號: | 201710751432.X | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN107420692A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 尹義波 | 申請(專利權)人: | 湖北東力機械科技有限公司 |
| 主分類號: | F16M7/00 | 分類號: | F16M7/00;B29C35/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 435100 湖北省黃石市大冶高*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 斷軌 導軌 硫化 底部 承重 支撐 結構 | ||
技術領域
本發明涉及硫化機領域,特別是涉及一種斷軌式導軌移模硫化機的底部承重支撐結構。
背景技術
硫化機中有一種是具有移模機構的硫化機,其主要是要將模具移動到移模機構上進行脫模,現在的移模機構都是多層結構,通過多個油缸推動脫模板進行脫模,移模機構的四個頂角處布置有立柱,主要的重量都由立柱來承受,硫化機的模具和產品過重會導致移模機構傾斜移模機構平面不平導致頂出產品不均衡,受力不均勻,時間長了會磨損主缸和立柱,導致主缸壁漏油,嚴重的會導致立柱斷裂。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種斷軌式導軌移模硫化機的底部承重支撐結構,結構簡單,在硫化機的底部布置了承重支撐結構,能對移模機構進行有效的支撐,防止移模機構內的部件出現磨損和變形,同時還保證了主缸的壽命。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種斷軌式導軌移模硫化機的底部承重支撐結構,包括硫化機底板和移模機構,硫化機的前端布置有移模機構,所述的移模機構的下方橫向并排布置有一對承重橫梁,所述的承重橫梁的一端與硫化機底板固定相連,所述的承重橫梁的上端豎向布置有螺桿座,所述的螺桿座的上端軸向布置有調節螺桿,該調節螺桿向上與移模機構的底板相連。
作為對本發明所述的技術方案的一種補充,所述的螺桿座上端的調節螺桿上套接有鎖緊螺母。
作為對本發明所述的技術方案的一種補充,所述的調節螺桿向上穿過底板并在底板的上下兩側均套接有緊固螺母。
進一步的,所述的承重橫梁的前部兩側對稱安裝有耳座,所述的耳座的中部豎直穿過有限位螺栓。
進一步的,所述的承重橫梁與硫化機底板之間通過焊接連接固定。
有益效果:本發明涉及一種斷軌式導軌移模硫化機的底部承重支撐結構,結構簡單,在硫化機的底部布置了承重支撐結構,承重支撐結構牢固,具有通用性,能應用于各種不同的硫化機上,能對移模機構進行有效的支撐,防止移模機構內的部件出現磨損和變形,同時還保證了主缸的壽命。
附圖說明
圖1是本發明的主視結構圖;
圖2是本發明的側視結構圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
如圖1-2所示,本發明的實施方式涉及一種斷軌式導軌移模硫化機的底部承重支撐結構,包括硫化機底板7和移模機構10,硫化機的前端布置有移模機構10,所述的移模機構10的下方橫向并排布置有一對承重橫梁1,所述的承重橫梁1的一端與硫化機底板7固定相連,所述的承重橫梁1的上端豎向布置有螺桿座3,所述的螺桿座3的上端軸向布置有調節螺桿5,該調節螺桿5向上與移模機構10的底板2相連。
本發明申請的承重支撐結構具有通用性,調節螺桿5可以沿著螺桿座3轉動而上下升降,來適應不同的移模機構10,本專利中的移模機構10是現有技術中硫化機中的各種移模機構,并不制定特殊的一種移模機構。
作為對本發明所述的技術方案的一種補充,所述的螺桿座3上端的調節螺桿5上套接有鎖緊螺母4,通過鎖緊螺母4可以對調節螺桿5進行鎖緊,防止其松動。
作為對本發明所述的技術方案的一種補充,所述的調節螺桿5向上穿過底板2并在底板2的上下兩側均套接有緊固螺母6,方便拆裝。
進一步的,所述的承重橫梁1的前部兩側對稱安裝有耳座9,所述的耳座9的中部豎直穿過有限位螺栓8,限位螺栓8可以轉動來調節其在耳座9的高低位置,限位螺栓8可以與地面頂住,也可以用于連接其他的部件,適應不同結構的硫化機。
進一步的,所述的承重橫梁1與硫化機底板7之間通過焊接連接固定,連接牢固。
本發明結構簡單,在硫化機的底部布置了承重支撐結構,承重支撐結構牢固,具有通用性,能應用于各種不同的硫化機上,能對移模機構進行有效的支撐,防止移模機構內的部件出現磨損和變形,同時還保證了主缸的壽命。
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