[發明專利]高速凸輪折彎機

有效

• 申請號: 201710751383.X
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN107335751B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 周偉;譚進華;敖建斌;張廣雯
• 申請（專利權）人: 廣東長盈精密技術有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F23/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 劉雯

一種高速凸輪折彎機，用于折彎針板上的下針腳，該針板的一側設有沖壓成型的下針腳，該高速凸輪折彎機包括機架及安裝于機架上的上折彎機構、下折彎機構、料帶流道、送料機構和凸輪傳動系統，下折彎機構位于上折彎機構的下方；料帶流道位于上折彎機構和下折彎機構之間，用于放置由針板組成的板料帶；送料機構用于驅動板料在放料板上移動；凸輪傳動系統傳動連接上折彎機構和下折彎機構，用于驅動上折彎機構將針板的下針腳向下預彎折至小于90°的角度，并驅動下折彎機構將預折彎好的針腳糾正至指定的折彎角度。本發明實現了高效自動對下針腳的折彎，并使得下針腳不易發生折彎斷裂，且還能減少傳統治具多次裝夾造成的下針腳變形，和鍍金刮傷，保證了下針腳的質量。

技術領域

本發明涉及折彎設備領域，尤其涉及一種高速凸輪折彎機。

背景技術

在制造行業，為了適應不同的焊盤位置，插孔位置經常需要將金屬的插針折彎，以便適配對應的孔位。

如圖1所示，為現有的一種針板，該針板包括針板本體，針板本體的一側設有需先通過沖壓成型，后折彎至一定角度的下針腳，目前該下針腳的折彎一般是先通過人工的方式將針板安裝于治具上，然后再通過氣缸驅動治具對針板的下針腳進行折彎，但是該方式需人工將針板安裝于治具上，效率比較低，而且人工裝夾易導致針板的下針腳發生變形，從而使得下針腳的折彎精度不高。

發明內容

基于此，有必要針對氣缸驅動的治具折彎針板的下針腳，效率低下，且人工裝夾導致針腳變形使得折彎精度不高的問題，提供一種不需人工裝夾針板的高速凸輪折彎機，其可以提高折彎效率，且能減少傳統治具多次裝夾造成的下針腳變形，和鍍金刮傷，保證了下針腳的質量。

為了實現本發明的目的，本發明采用以下技術方案：

一種高速凸輪折彎機，用于折彎針板上的下針腳，該針板的一側設有沖壓成型的下針腳，另一側設有若干沿針板的長度方向等間隔分布的圓孔，該高速凸輪折彎機包括機架及安裝于所述機架上的上折彎機構、下折彎機構、料帶流道、送料機構和凸輪傳動系統，所述下折彎機構位于所述上折彎機構的下方；所述料帶流道位于所述上折彎機構和下折彎機構之間，用于放置和限位由所述針板組成的板料帶；所述送料機構用于驅動板料在放料板上移動；所述凸輪傳動系統傳動連接所述上折彎機構和下折彎機構，用于驅動上折彎機構將針板的下針腳向下預彎折至小于90°的角度，并驅動下折彎機構將預折彎好的針腳糾正至指定的折彎角度。

上述的高速凸輪折彎機構，通過送料機構驅動由針板組成的板料帶在料帶流道上移動，實現了針板被自動送至上折彎機構的下方，相對于傳統的人工將針板裝夾于治具上，提高了折彎效率，而且還能減少傳統治具多次裝夾造成的下針腳變形，和鍍金刮傷，保證了下針腳的質量；通過凸輪傳動系統驅動上折彎機構對下針腳進行預折彎，并驅動下折彎機構將預折彎的下針腳糾正至指定的折彎角度，這一方面實現了自動對下針腳的折彎，而且兩次折彎使得下針腳不易發生折彎斷裂，且折彎精高，不易出現廢品，另一方面凸輪傳動系統能驅動上折彎機構和下折彎機構之間能發生緊湊的動作替換來完成對下針腳的折彎工，實現了高速的下針腳折彎，大大提高了折彎效率。

在其中一實施例中，所述上折彎機構包括連接所述凸輪傳動系統的第一升降件及安裝于所述第一升降件上的二并列的上折彎組件，所述第一升降件滑接所述機架上；各所述上折彎組件包括安裝于所述第一升降件上的壓塊及安裝于所述壓塊上的上折彎刀。

在其中一實施例中，所述上折彎組件還包括安裝于所述壓塊上的定位針。