[發明專利]一種布敦巖瀝青的加工工藝及其加工設備

在審

• 申請號: 201710751344.X
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN107686738A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 余紹火;傅祥正
• 申請（專利權）人: 浙江豐利粉碎設備有限公司;嵊州市天興粉碎設備制造有限公司
• 主分類號: C10C3/00
• 分類號: C10C3/00;C10C3/14;B02C21/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 韓洪

1.一種布敦巖瀝青的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1)將布敦巖瀝青礦石輸送到加工設備的粗碎主機(1)上進行粗碎；

S2)將粗碎后的布敦巖瀝青礦料通過細碎進料裝置(2)輸送到細碎主機(3)進行細碎；

S3)將細碎后的布敦巖瀝青粉料通過提升機(4)輸送至干燥機(5)內進行干燥；

S4)經干燥后的布敦巖瀝青粉料輸送至冷卻系統(6)進行冷卻處理；

S5)經冷卻后的布敦巖瀝青粉料通過包裝機(7)進行稱重包裝，

以上步驟由加工生產設備進行加工。

2.如權利要求1所述的一種布敦巖瀝青的加工工藝，其特征在于：所述的步驟S2)中粗碎后的布敦巖瀝青礦料先經過由粗碎礦料給料機(81)和高效分散劑定量供料機(82)構成的定量配比裝置(8)與分散劑進行配比，再經過細碎進料裝置(2)輸送至細碎主機(3)進行細碎。

3.如權利要求1所述的一種布敦巖瀝青的加工工藝，其特征在于：所述的步驟S5)中經冷卻后的布敦巖瀝青粉料先經過脈沖集塵回收利用系統(9)進行集塵，再輸送至包裝機(7)進行稱重包裝，集塵回收利用系統(9)同時對包裝機(7)上漏出的布敦巖瀝青粉料自動回收注入包裝機(7)。

4.如權利要求1所述的一種布敦巖瀝青的加工工藝，其特征在于：所述的步驟S1)中的布敦巖瀝青礦石的進料粒度≤80mm，經粗碎主機(1)粗碎后的出料粒度≤20mm；所述的步驟S2)中布敦巖瀝青礦料經細碎主機(3)細碎后的出料粒度為10～20目。

5.如權利要求1所述的一種布敦巖瀝青的加工工藝，其特征在于：所述的步驟S3)中布敦巖瀝青粉料經干燥機(5)干燥后的含水量≤2％。

6.如權利要求1所述的一種布敦巖瀝青的加工設備，其特征在于：包括粗碎主機(1)、細碎進料裝置(2)、細碎主機(3)、提升機(4)、干燥機(5)、冷卻系統(6)和包裝機(7)，所述的粗碎主機(1)、細碎進料裝置(2)、細碎主機(3)、提升機(4)、干燥機(5)、冷卻系統(6)和包裝機(7)依次連接，所述的粗碎主機(1)的出料口與細碎進料裝置(2)的進料端連接，細碎進料裝置(2)的出料端與所述細碎主機(3)的進料斗連接，細碎主機(3)的出料口與所述提升機(4)的進料端連接，提升機(4)的出料端與所述干燥機(5)的進料口連接，干燥機(5)的出料端與所述冷卻系統(6)的進料口連接，冷卻系統(6)的出料口與所述包裝機(7)連接。

7.如權利要求6所述的一種布敦巖瀝青的加工設備，其特征在于：所述的粗碎主機(1)和細碎進料裝置(2)之間還設置有定量配比裝置(8)，所述的定量配比裝置(8)由粗碎礦料給料機(81)和高效分散劑定量供料機(82)構成，所述的粗碎礦料給料機(81)的進料端與粗碎主機(1)的出料口連接，出料端與細碎進料裝置(2)的進料端連接，所述的高效分散劑定量供料機(82)安裝在粗碎礦料給料機(81)上。

8.如權利要求6所述的一種布敦巖瀝青的加工設備，其特征在于：所述的冷卻系統(6)設置在干燥機(5)的旁側，所述的冷卻系統(6)和包裝機(7)之間還設置有脈沖集塵回收利用系統(9)，所述的脈沖集塵回收利用系統(9)的進料端與冷卻系統(6)的出料口連接，出料端與包裝機(7)連接，所述的脈沖集塵回收利用系統(9)上還設有用于回收包裝機(7)上漏出粉料的回收管(91)。

9.如權利要求6所述的一種布敦巖瀝青的加工設備，其特征在于：所述的粗碎主機(1)采用單輥式破碎機配料水冷系統，所述的細碎主機(3)采用刀片式粉碎機配料水冷、分冷系統。

10.如權利要求6所述的一種布敦巖瀝青的加工設備，其特征在于：所述的提升機(4)采用機械傳輸與風運傳輸相結合，所述的粗碎主機(1)、細碎進料裝置(2)、細碎主機(3)、提升機(4)、干燥機(5)、冷卻系統(6)、包裝機(7)之間的輸送均采用全封閉輸送。