[發明專利]瀝青乳化劑的制備方法在審
| 申請號: | 201710751284.1 | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN107488263A | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 李淳 | 申請(專利權)人: | 安徽皖科新科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C08J3/03 | 分類號: | C08J3/03;C08L95/00 |
| 代理公司: | 重慶信航知識產權代理有限公司50218 | 代理人: | 吳從吾 |
| 地址: | 231500 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瀝青 乳化劑 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子化合物的組合物的技術領域,具體是涉及一種瀝青乳化劑的制備方法。
背景技術
乳化瀝青是指將熔融的瀝青與乳化劑水溶液定量的通過高速剪切設備后得到的一種懸濁液,其中瀝青顆粒是分散體,水是分散相;乳化瀝青的各項性能都是由乳化劑決定的,譬如瀝青顆粒的細度,乳化瀝青的儲存穩定性以及乳化瀝青破乳過程的速度等。
乳化瀝青混泥土砂漿是由乳化瀝青,水泥,碎石,砂子,水和所需的添加劑等組分混合均勻后形成的砂漿體系;當水泥水化開始后,隨著體系中水分的減少,乳化瀝青開始破乳,最終形成含有瀝青微粒的水泥混凝土;其中瀝青微粒的大小和瀝青分散的均勻性直接決定了砂漿最終的使用性能。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種瀝青乳化劑的制備方法,該一種瀝青乳化劑的制備方法通過將牛脂基丙撐二胺和辛基苯酚聚氧乙烯醚在低溫充氮的情況下進行攪拌混合,避免高溫混合出現的乳化劑破乳現象,提高瀝青乳化劑良好的熱穩定性,改進乳化瀝青的性能,提高了生產效率和經濟效益。
為了達到上述目的,本發明提供了一種瀝青乳化劑的制備方法,所述瀝青用乳化劑其組成的重量份為:
牛脂基丙撐二胺:50-60%
辛基苯酚聚氧乙烯醚-10:35-48%
催化劑I:1.5-3%
催化劑II:0.5-2%
催化劑III:3-6%
所述的催化劑I選自甲苯磺酸或二月桂酸;
所述的催化劑II選自硫酸鈉或硫酸鎂;
所述的催化劑III選自正戊醇和異戊醇;
以上組成成分制備過程如下:
(1)按配方比例稱取各種原料;
(2)向封閉的反應釜內依次加入步驟(1)稱取的牛脂基丙撐二胺、辛基苯酚聚氧乙烯醚-10和催化劑I后,進行低速攪拌2-3分鐘,然后進行升溫至75-85℃;然后向封閉的反應釜內進行充氮,然后進行快速攪拌0.5-1個小時;
(3)將上述物料攪拌均勻后,停止加熱和充氮,加入催化劑II和催化劑III,繼續攪拌,直至催化劑II和催化劑III完全溶解;即得乳化劑成品。
進一步,優選的在步驟(2)中,低速攪拌速度設置為200~300r/min;高速轉速設置為800~1200r/min。
本發明的有益效果在于:
本發明一種瀝青乳化劑的制備方法通過將牛脂基丙撐二胺和辛基苯酚聚氧乙烯醚在低溫充氮的情況下進行攪拌混合,避免高溫混合出現的乳化劑破乳現象,提高瀝青乳化劑良好的熱穩定性,改進乳化瀝青的性能,提高了生產效率和經濟效益。
具體實施方式
本發明提供了一種瀝青乳化劑的制備方法,其步驟如下:
(1)按配方比例稱取各種原料;牛脂基丙撐二胺:50-60%;辛基苯酚聚氧乙烯醚-10:35-48%;催化劑I:1.5-3%;催化劑II:0.5-2%;催化劑III:3-6%;所述催化劑I選自甲苯磺酸或二月桂酸;所述催化劑II選自硫酸鈉或硫酸鎂;所述催化劑III選自正戊醇和異戊醇;
(2)向封閉的反應釜內依次加入步驟(1)稱取的牛脂基丙撐二胺、辛基苯酚聚氧乙烯醚-10和催化劑I后,進行低速攪拌2-3分鐘,然后進行升溫至75-85℃;然后向封閉的反應釜內進行充氮,然后進行快速攪拌0.5-1個小時;
(3)將上述物料攪拌均勻后,停止加熱和充氮,加入催化劑II和催化劑III,繼續攪拌,直至催化劑II和催化劑III完全溶解;即得乳化劑成品。
最后說明的是,以上優選實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,盡管通過上述優選實施例已經對本發明進行了詳細的描述,但本領域技術人員應當理解,可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本發明權利要求書所限定的范圍。
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