[發明專利]催化劑生產廢水的處理方法有效
| 申請號: | 201710750916.2 | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN109422394B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 殷喜平;李葉;顧松園;王濤;周巖;苑志偉;張志民;劉夫足;高晉愛;安濤 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/04 | 分類號: | C02F1/04;C02F1/66;C01C1/02;C01D3/06;C01D5/16;C02F101/10;C02F101/12;C02F101/16 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉兵;嚴政 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化劑 生產 廢水 處理 方法 | ||
1.一種催化劑生產廢水的處理方法,該催化劑生產廢水含有NH4+、SO42-、Cl-和Na+,其特征在于,該方法包括以下步驟,
1)將待處理廢水進行第一蒸發,得到第一含氨蒸汽和第一濃縮液;
2)將第一濃縮液進行第二蒸發,得到第二含氨蒸汽和含氯化鈉晶體的第二濃縮液;
3)將所述含氯化鈉晶體的第二濃縮液進行第一固液分離,并將第一固液分離得到的液相進行冷卻結晶,得到含硫酸鈉晶體的結晶液;
4)將所述含硫酸鈉晶體的結晶液進行第二固液分離;
其中,在將待處理廢水進行第一蒸發之前,調節所述待處理廢水的pH值為9以上;
所述第二蒸發不使硫酸鈉結晶析出;
所述催化劑生產廢水中NH4+為8mg/L以上,SO42-為1g/L以上,Cl-為970mg/L以上,Na+為510mg/L以上;
所述待處理廢水含有所述催化劑生產廢水和所述第二固液分離得到的液相。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,相對于1mol所述第一濃縮液中含有的SO42-,所述第一濃縮液中含有的Cl-為9.5mol以上。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,在將待處理廢水進行第一蒸發之前,調節所述待處理廢水的pH值為10.8以上。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,調節pH值采用NaOH進行。
5.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第二蒸發使所述第二濃縮液中硫酸鈉的濃度為Y以下,其中,Y為在第二蒸發的條件下,所述第二濃縮液中硫酸鈉和氯化鈉均達到飽和時硫酸鈉的濃度。
6.根據權利要求5所述的方法,其中,所述第二蒸發使所述第二濃縮液中硫酸鈉的濃度為0.95Y-0.99Y。
7.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,在所述冷卻結晶之前,調節所述第一固液分離得到的液相中氯化鈉的濃度,使所述第一固液分離得到的液相中SO42-的濃度為0.01mol/L以上,Cl-的濃度為5.2mol/L以下。
8.根據權利要求7所述的方法,其中,所述冷卻結晶不使氯化鈉結晶析出。
9.根據權利要求8所述的方法,其中,調節所述第一固液分離得到的液相中氯化鈉的濃度通過混合第一濃縮液、所述催化劑生產廢水和/或淋洗硫酸鈉晶體的洗滌液進行。
10.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,所述第一蒸發的條件包括:溫度為35℃以上,壓力為-98kPa以上。
11.根據權利要求10所述的方法,其中,所述第一蒸發的條件包括:溫度為75℃~130℃,壓力為-73kPa~117kPa。
12.根據權利要求11所述的方法,其中,所述第一蒸發的條件包括:溫度為85℃~130℃,壓力為-57.66kPa~117kPa。
13.根據權利要求12所述的方法,其中,所述第一蒸發的條件包括:溫度為95℃~110℃,壓力為-37kPa~12kPa。
14.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,所述第二蒸發的條件包括:溫度為17.5℃以上,壓力為-101kPa以上。
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