[發明專利]一種復雜條件下傾斜長壁回采過老巷的方法有效
| 申請號: | 201710750896.9 | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN107542467B | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發明(設計)人: | 任堯喜;劉攀龍;石國生;董軍宇;仲俊杰 | 申請(專利權)人: | 龍口礦業集團有限公司 |
| 主分類號: | E21C41/18 | 分類號: | E21C41/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 265700 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復雜 條件下 傾斜 回采 方法 | ||
1.一種復雜條件下傾斜長壁回采過老巷的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)前期準備工作的步驟;
(2)后期的施工步驟;
所述的步驟(1)具體包括:
(1-1)工作面過老巷前,加大工作面推進方向與老巷之間的夾角,在保證回采的情況下,工作面保證溜頭超前溜尾5~10m,減少老巷在工作面的暴露面積,避免老巷頂板片幫垮落的大量矸石集中冒落的情況;提前對運輸巷進行臥底,保證工作面過老巷前及過程中層位調整后的設備合理搭接和溜頭卸載高度;要加強老巷兩端密閉的維護加固工作,防止動壓造成密閉墻體壓壞,導致老巷進風后出現高溫、自燃情況,影響工作面安全生產;在工作面兩端頭和中部位置安設4套供風接頭,備用高壓管50m,保證老巷氣體出現異常時,能夠迅速利用現場的壓風管路排放老巷內積存的瓦斯;在工作面兩端頭及中部安設3套供水接頭,并備用兩根不少于20m的專用灑塵管路,對工作面老巷、架間及架后進行灑水濕潤煤體,防止出現高溫、自燃防火問題;在兩巷及工作面區域備用各類物料,便于處理工作面過老巷期間出現的各種情況,保證工作面正常推進:在溜頭支架前梁下方安設回料千斤頂,以便于及時回撤老巷內物料,保證工作面正常推進;回料千斤頂隨老巷在工作面的揭露范圍而及時上移;要加強設備檢修,消除設備存在的隱患,保證良好狀態;工作面支架立柱、千斤頂無竄漏液,各連接銷軸齊全完好,支架支護有力;溜子、轉載機刮板鏈完好,驅動設備性能良好;皮帶完好,無明顯破損,驅動裝置性能良好,皮帶扣牢固可靠,三聯輥、直輥齊全完好;采煤機滾筒截齒齊全牢固、機體各連接點緊固到位,驅動、牽引裝置性能可靠,油位正常;
所述的步驟(1-1)中老巷兩端密閉的維護加固方法如下:
(1-1-1)根據現場情況,將老巷密閉處的U型棚腿撤除,并在老巷口處順向綁設三道四寸管路,使用道木將硐口背實;保留老巷口處U型棚支護,并在U型棚腿后方使用管路和道木將硐口背實,保證回采過程中的老巷密閉完好,防止出現密閉破裂跑漿;
(1-1-2)加強老巷密閉前后的加固工作,對老巷密閉前后5m范圍內的巷道采取加密支護,提高巷道支護強度,減少巷道動壓對老巷密閉的破壞;
(1-1-3)對老巷區域的煤壁幫施打的木垛提前進行加固固定,以保證在工作面推進至木垛位置時,木垛不發生散落,工作面支架頂梁能夠挑住木垛施工的假頂,防止端頭區域出現掉頂事故;
所述的步驟(1-1)中在兩巷及工作面區域備用各類物料
方法如下:
(1-1-4)在工作面回采過老巷前,在材料巷超前支護頭備用一定數量的道木、π鋼以及單體支柱支護材料,在工作面頂板破碎冒落時能夠及時進行背頂支護,并使用單體支柱輔助拉移支架,減少頂板擾動,保證工作面頂板穩定;
(1-1-5)在工作面溜頭備用1~2部風煤鉆和加長鉆桿,對老巷氣體進行超前探測,保證回采安全;
(1-1-6)在工作面支架處備用多個的圓環鏈、板環起吊用具,在工作面溜槽出現前傾時,能夠及時將溜槽起吊推移,防止狀態惡化,保證正常推進;
(1-1-7)在工作面備用1~2部錨桿切斷器和風管,在工作面正面揭露老巷時,及時剪除老巷巷幫錨桿,減少設備損傷,保證正常運行;
(1-1-8)在工作面備用5~6把長柄扒子,在老巷內出漿量較大,采煤機無法正常截割時,能夠及時將泥漿清理至溜槽內,保證工作面正常推進;
(1-1-9)在溜尾端頭備用斷線鉗、大錘以及風鎬工具,用于破除老巷內噴體、皮帶基礎以及灌注體,減少設備損傷,保證設備正常運行;
(1-1-10)在運輸巷各皮帶壓帶裝置和皮帶頭安裝掃煤器和擋煤板,保證能夠及時清理皮帶上泥漿,并備用鋸末、沙物料,保證皮帶正常運行;
(1-1-11)在運輸巷皮帶機頭大架后方加裝一套分矸裝置,及時分運老鄉內泥漿和噴體雜物,保證系統正常;
所述的步驟(2)中具體施工方法包括:
(2-1)在工作面溜頭推進距運輸巷老巷里幫剩余10~15m位置時,安排人員將上幫側老巷密閉前的管路和道木進行回撤,保證工作面回采過老巷期間的正常推進,根據工作面與老巷層位關系,在工作面回采過老巷前,對工作面層位進行臥底調整,保證工作面過老巷時,工作面頂板沿老巷底板回采,減少老巷內泥漿和物料對工作面正常回采的影響,保證工作面正常推進;在工作面溜頭推進至距老巷剩余10m位置時,使用不少于5m長鉆桿從端頭位置開始施打3個探眼,從距溜頭5m開始依次間距5m施打,對老巷氣體進行探測,按照探5m采3m的方式向前推進,在距離老巷5m時,把老巷探透,查看老巷氣體情況,發現異常及時采取措施進行處理,只有在老巷內氣體正常的情況下,方可回采揭露老巷;
(2-2)在溜頭揭露老巷剩余1.6m推進過程中,溜頭支架區域、下順轉載機區域,除溜子、破碎機、司機外其他人員全部躲到工作面安全區域,防止泥漿潰出;
(2-3)工作面正面揭露老巷后,必須放慢采煤機速度,溜頭段老巷與運輸巷底板落差較小,必須及時處理老巷內料石墻、U型棚、注漿管路雜物,防止采煤機截割鐵器、料石雜物,保護好設備;加強老巷區域的頂板管理,保證支架初撐力達到24MPa以上,揭露老巷區域拉好超前架,伸出護幫維護好老巷頂板,如支架前梁、頂梁接頂不實時,在支架前梁、頂梁上用道木背實,保證接頂密實;支架前方頂板破碎空頂時,必須在支架頂梁上插入板梁或π鋼,超前維護空頂頂板;根據工作面與老巷層位關系,在回采過程中及時調整工作面回采層位,保證工作面頂板沿老巷底板回采,減少老巷泥漿和物料對工作面推進影響;要加強老巷內氣體的檢查、監測工作,按照措施要求正常打鉆探測,老巷位置、采煤機氣體監測設備正常使用,并由通防科人員每班對老巷氣體進行檢查,同時在回采過程中及時對老巷進行灑水、通風,降低煤體溫度,稀釋氣體濃度,有異常情況及時對老巷灌粉煤灰加阻化劑處理,保證工作面回采過老巷期間的安全;及時安排人員對老巷內錨桿、錨梁、管路物料進行清揀、處理,減少設備損傷,保證系統正常運行;根據老巷注漿、粉煤灰情況,在工作面正面揭露老巷后,在回采過程中重點監測和控制泥漿涌入量,泥漿涌入位置要減慢工作面推進速度,避免泥漿溢出溜槽;
(2-4)工作面回采過老巷期間,工作面采高要保證3.0m以上,頂板來壓造成工作面底鼓時,及時安排人工臥底,防止鼓翻溜子,造成采煤機割頂困難;安排專人進行皮帶系統巡檢作業,加強皮帶系統刮煤器、擋煤板及分矸裝置的使用、維護,保證皮帶系統正常運行;當工作面底板泥化變軟,工作面溜子扎底造成翻溜子時,要做到每班架前臥底墊溜子、吊溜子,保證溜子平整,保證過機高度;過老巷回采期間,將揭露料石墻、料石底拱、皮帶頭灌注基礎,要加強工作面設備檢查、檢修和維護,確保設備檢修和保持工作面良好狀態,保證工作面的快速推進和連續推進;要嚴格按照要求進行操作,做好工作面過老巷的氣體管理和防滅火工作,保證工作面安全推進;對于發生漏頂和冒頂的老巷,回采過程中首先采取在漏頂區及周圍施打端頭固定錨桿的方法,穩定漏頂區域的頂板,防止發生進一步的漏頂事故;其次要及時拉超前架護頂,用支架前梁護托住前方頂板,在割煤過程中對于漏頂區域要盡量減少采煤機對頂板的擾動,采取采煤機只割底刀的方法,掃清底板后及時推溜拉移超前架,從而對工作面煤壁前方的頂板實施控制,減少頂板進一步冒落的可能;加強兩巷支護管理,對兩巷支護內的擠幫柱、失腳柱及泄液注及時更換、改柱處理,保證巷道支護強度,減少巷道收縮變形量,確保工作面正常推進;如老巷內出漿量較大時,對運輸沿線加派崗位人員進行維護處理,對皮帶沿線、皮帶轉載點泥漿進行清理,并調整皮帶運行狀態,保證工作面正常推進;在工作面調斜回采過程中,通過調整溜子推移順序,并配合工作面防滑裝置調整的方式,將工作面溜子及時下竄,保證溜子與轉載機的合理搭接;
(2-5)工作面推過老巷頂板穩定后,逐漸抬底沿4-7層位回采,調整至正常采放循環要求;
所述的步驟(2-4)在工作面正面揭露老巷后,在回采過程中重點監測和控制泥漿涌入量,具體為:
(2-4-1)在工作面正面揭露老巷,泥漿涌出時,要放慢采煤機牽引速度,分段反復回機,將其與煤炭混合,同時開啟后部溜子進行放煤再次混合前部溜子拉出的泥漿,降低泥漿黏度,防止堵倉;
(2-4-2)在工作面揭露老巷內泥漿大量涌出時,要及時通知外圍運輸系統崗位司機注意拉出的泥漿數量,出現大量泥漿進入外圍系統時,沿線崗位司機要立即停止設備運行,采取點動的方式將泥漿分段外運,防止泥漿堵塞沿線運輸系統,影響工作面正常推進;
(2-4-3)對工作面煤壁揭露的流動的泥漿,要利用檢修班或生產班停機時間,采用人工裝袋進行處理,減少泥漿對系統影響;
所述的步驟(2-5)運輸巷區域過老巷期間的施工方法:
(2-5-1)在工作面回采過老巷前及過程中,在端頭架前撤除巷道支護中柱及下幫柱,將支護π鋼和道木保留在端頭架上方,并保留下幫柱支護的方式,保證端頭區域,運輸巷下幫側輸巷老巷密閉處巷道的支護強度,防止老巷密閉受壓破裂出漿,影響工作面正常推進;保留的下幫側單體支柱在端頭架后方回撤,若端頭架后方頂板冒落,作業空間無法滿足安全作業需要,則不進行支護單體回撤;
(2-5-2)在工作面正面揭露老巷后,在溜頭及皮帶各轉載點處安排人員進行錨桿、噴體雜物的清揀工作,減少雜物對系統運行的影響,保證工作面正常推進。
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