[發明專利]濕式鑿巖用氣動沖擊器

在審

• 申請號: 201710750837.1
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN107386956A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 李永勝;何小宏;李致宇;劉國瑞;張海剛;王維林;張輝;鄭偉
• 申請（專利權）人: 山東天瑞重工有限公司
• 主分類號: E21B1/30
• 分類號: E21B1/30;B01D46/24
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 莊寶金,李江

技術領域

本發明涉及一種濕式鑿巖用沖擊設備，尤其是涉及一種濕式鑿巖用氣動沖擊器。

背景技術

露天和井下鉆機，不論潛孔鉆機還是牙輪鉆機，在穿孔時都要從鉆孔排出大量礦渣和粉塵污染周圍空氣。特別是井下和深凹露天礦區，通風不佳，空氣中的粉塵濃度很高，嚴重的危害現場工作人員的健康。

近年來，潛孔鉆機和牙輪鉆機的除塵方法主要是干式除塵和濕式除塵。干式除塵是把由鉆孔排除的粉塵用捕塵罩、沉降箱、旋風除塵器、布袋除塵器或脈沖除塵器等進行氣固體分離，補收齊其固體粒子。這種方法對低溫和缺水環境較為適用。但其缺點是所需裝置尺寸較大，尤其對井下鉆機要求機形盡量小巧，所以干式除塵裝置就顯得龐大。另外，干式除塵方式往往達不到環保和勞動保護標準。

濕式除塵是一種簡單而有效的方法。

這種方法的裝置簡單，操作和維護容易，基本上解決二次塵源問題，可以顯著降低作業現場的空氣粉塵含量。

因此俄羅斯在潛孔鉆機和牙輪鉆機上主要采用濕式除塵，濕式除塵主要為孔內濕式除塵。

孔內濕式除塵是用氣水混合物做為排渣除塵劑，一般用水泵將除塵用水由鉆機上的水箱壓到混合器或特殊接頭，使水霧化，隨著壓氣經過鉆桿、沖擊器、鉆頭到達孔底，形成水霧區，由于鉆頭的轉動水霧便充分的潤濕礦渣和粉塵。孔內沖擊器采用水氣混合介質進行濕式鑿巖的方式，與干式鑿巖相比，具有較好的除塵效果。但是，由于水的加入，鉆機穿孔速度下降，沖擊器潤滑條件惡劣，據國內外資料介紹，加水后穿孔速度下降20～40%。

發明內容

本發明所要解決的問題是；設計一種既能夠進行濕式鑿巖，又能將壓縮空氣與水分離的氣動沖擊器，結構更加優化，以解決干式鑿巖造成的粉塵污染以及在濕式鑿巖過程中水氣混合物對氣動沖擊器內部零件的腐蝕等技術問題。

為解決上述技術問題本發明的技術方案為

一種濕式鑿巖用氣動沖擊器，其特征是:包括外缸，外缸內設置有水氣分離器。

以下是對上述技術方案的進一步改進：

水氣分離器包括水氣分離圓筒，水氣分離圓筒由壓緊環與后接頭固定。

壓緊環與后接頭過盈配合。

還包括一級排水管，一級排水管通過水氣分離圓筒螺紋套固定在水氣分離圓筒下端。

還包括二級排水管，二級排水管固定于一級排水管螺紋套處。

還包括后接頭，水氣分離圓筒設置在沖擊器內部后接頭的上端，水氣分離圓筒連通一級排水管和二級排水管。

水氣分離圓筒呈“Y”型漏斗狀，水氣分離圓筒與軸向30°夾角。

在水氣分離圓筒的中間設置三排共44個圓形進氣孔，每個圓形進氣孔的孔徑為3mm。

二級排水管連接于一級排水管底部螺紋9處，二級排水管延伸至活塞內部臺階處。

包括前氣室,前氣室由外缸與導向套、活塞組成，為活塞回程提供能量

包括后氣室，后氣室由外缸、配氣座、活塞與內缸組成，為活塞沖程提供能量。

利用該設備可以解決以下問題：1、傳統的干式鑿巖會產生大量的灰塵，對工作人員身體造成嚴重傷害，濕式鑿巖可以避免粉塵的產生；2、濕式鑿巖過程中壓縮空氣與水是混合注入，水的注入增加沖擊器內部工作零件的腐蝕，導致運動副之間的間隙增大，降低沖擊器的使用壽命。該發明將水氣分離，可以有效解決該問題減小水對沖擊器的腐蝕程度，增加沖擊器的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的濕式鑿巖用氣動沖擊器裝配結構示意圖；

圖2是水氣分離器結構示意圖.

圖中：1-壓緊環，2-水氣分離圓筒，3-一級排水管，4-二級排水管，5-水氣分離圓筒螺紋套，6-外缸，7-后接頭，8-內缸，9-一級排水管螺紋套，10-配氣座，11-活塞，12-導向套，16-彈簧，17-逆止閥，18-凹臺，19-卡環，20-前接頭。

具體實施方式

實施例，如附圖1和附圖2所示，一種濕式鑿巖用氣動沖擊器，包括壓緊環1、水氣分離圓筒2、一級排水管3、二級排水管4、前接頭20、外缸6、后接頭7、內缸8、配氣座10、活塞11、導向套12、彈簧16、逆止閥17以及卡環19組成。

后接頭7、內缸8、活塞11、壓緊環1、水氣分離圓筒2、一級排水管3、二級排水管4，安裝在外缸6中。

后接頭7的前端設有凹臺18，壓緊環1通過凹臺18將水氣分離圓筒2固定在沖擊器中后接頭7內；