[發明專利]一種應用于電纜的鋁鎂合金線材及其制備方法在審

申請號：	201710750760.8	申請日：	2017-08-28
公開（公告）號：	CN107641745A	公開（公告）日：	2018-01-30
發明（設計）人：	張榮華	申請（專利權）人：	揚中市揚子鋁加工有限公司
主分類號：	C22C21/06	分類號：	C22C21/06;C22C1/03;B21C37/04;H01B1/02
代理公司：	蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙)32257	代理人：	李明
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種應用于電纜鎂合金線材及其制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及金屬合金材料制備領域，涉及一種應用于電纜的鋁鎂合金線材及其制備方法。

背景技術

我國是電子通信材料的生產和出口大國，長時期以來電子線纜行業所生產的終端產品使用的幾乎是純銅線，為此需要耗用大量的銅資源，而我國銅資源緊缺，銅材料價格也較貴，導致生產成本和終端消費成本增加。而鋁鎂合金線作為一種新型的可替代純銅圓線的屏蔽功能材料，是一種新型通信材料，用于同軸電纜等信號傳輸線的外導體編織線，可廣泛應用于信息傳輸領域，為新興行業寬帶傳輸網絡和通訊網絡配套，并應用于軍工業和航空航天領域。

鋁鎂合金線通常采用主要的鋁錠、鎂錠、鉻錠等原料進行混合，然后經反射熔煉爐熔煉，平引鑄桿，然后采用拉拔—退火—拉拔—退火反復使用的方法拉制各種規格的線材。為提高鋁鎂合金的機械性能，本發明提供了一種應用于電纜的鋁鎂合金線材及其制備方法。

發明內容

本發明目的在于通過添加稀土元素La提升合金的綜合機械性能。

一種應用于電纜的鋁鎂合金線材，其中各合金組分及其重量百分比為：Cu含量為2.0-3.5％，Mg含量為4.8-8.0％，Ce含量為0.08-0.2％，稀土La含量為0.5-1％，余量為Al。

優選的，所述的稀土La的重量百分比優選為0.6-0.8％。

優選的，所述的鋁鎂合金中，除以上金屬元素外，其它雜質的含量低于0.1％。

優選的，所述的鋁鎂合金中Si含量低于0.02％。

一種應用于電纜的鋁鎂合金線材的制備方法，包括以下步驟：

A、將坩堝加熱到820-850℃的熔煉爐中，加入高純Al合金；

B、待合金全部融化后，將爐溫下降到750-780℃，加入Al-Cu、Al-Ce和Al-La中間合金；

C、待合金全部融化后，將爐溫下降到700-720℃，加入工業純鎂；

D、待合金全部融化后，輕輕攪拌1-2min，使合金液充分混合；

E、后經除氣、精煉、清渣、軋制得到鋁鎂合金桿；

F、出爐后快速冷卻并以200-300rpm的速度進行拉拔，將Φ12.0mm的線材冷拉制Φ4.0mm線材。

優選的，所述的步驟F中，出爐后快速冷卻至300-350℃。

本發明的優點和積極效果是：

本發明將稀土元素La加入到鋁鎂合金中，從而顯著的降低合金的熱裂傾向，提高了合金的綜合機械性能，合金的抗拉強度、伸長率均有顯著提升，去除體系內的Si等無機元素并加入少量金屬Ce，可進一步提高合金的抗拉強度、伸長率；加工成Φ3.0mm的鋁鎂合金線材，抗拉強度可達到380MPa，伸長率可達到22％。同時，考慮到應用成本，添加稀土La元素量較小，成本較為經濟，該合金在實際的工業生產中具有廣泛的前景。

具體實施方式

實施例1

一種應用于電纜的鋁鎂合金線材，其中各合金組分及其重量百分比為：Cu含量為3.2％，Mg含量為5.5％，Ce含量為0.15％，稀土La含量為0.7％，余量為Al。

所述的鋁鎂合金中，除以上金屬元素外，其它雜質的含量低于0.1％。

所述的鋁鎂合金中Si含量低于0.02％。

一種應用于電纜的鋁鎂合金線材的制備方法，包括以下步驟：

A、將坩堝加熱到830℃的熔煉爐中，加入高純Al合金；

B、待合金全部融化后，將爐溫下降到760℃，加入Al-Cu、Al-Ce和Al-La中間合金；

C、待合金全部融化后，將爐溫下降到710℃，加入工業純鎂；

D、待合金全部融化后，輕輕攪拌1.5min，使合金液充分混合；

E、后經除氣、精煉、清渣、軋制得到Φ10.5mm的鋁鎂合金桿；

F、出爐后快速冷卻至320℃，然后以260rpm的速度進行拉拔，將Φ10.5mm的線材冷拉制Φ3.0mm線材。