[發明專利]一種鑄造廢砂再生工藝在審
| 申請號: | 201710749382.1 | 申請日: | 2017-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN108296435A | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發明(設計)人: | 任文強;黃力;吳星;王古月;任文虎;吳云 | 申請(專利權)人: | 柳州市柳晶科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C5/04 | 分類號: | B22C5/04;B22C5/06 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 545006 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢砂 再生工藝 鑄造廢砂 磨砂 破碎 分離裝置 磁選 破碎機 粘合劑 廢砂表面 快速恢復 磨砂處理 篩分處理 再次使用 包覆膜 擦洗機 磁選機 廢砂芯 攪拌棒 排砂口 再生砂 附著 硅砂 碎屑 脫除 粉塵 丟棄 | ||
本發明公開了一種鑄造廢砂再生工藝,包括如下步驟:破碎:將廢砂芯使用破碎機破碎成廢砂,將破碎后的廢砂使用硅砂擦洗機進行處理;磁選:將處理好的廢砂使用磁選機進行磁選;磨砂:將處理好的廢砂倒入磨砂筒中,利用攪拌棒進行攪拌,對廢砂進行磨砂處理,以脫除廢砂表面附著的粘合劑包覆膜;分離:打開磨砂筒的排砂口,使經過處理的廢砂落入分離裝置內的篩網上,對廢砂進行篩分處理,以使粉塵、碎屑落入分離裝置底部,收集留在篩網上的廢砂獲得再生砂。本發明的鑄造廢砂再生工藝簡單,成本低,操作簡便。使得廢砂的各種工藝性能能夠快速恢復,能夠再次使用,降低經濟投入,同時避免了廢砂丟棄造成的環境污染。
技術領域
本發明屬于鑄造技術領域,具體的是涉及一種鑄造廢砂再生工藝。
背景技術
隨著工業迅速的發展,多數有色金屬、鐵和鋼鑄件都能夠用砂型鑄造的方法進行鑄造,現我國大多數情況下都使用鑄型制作簡單、便捷的砂型鑄造生產大批量的鑄件,鑄件的產量位居世界的前列,但是使用鑄型制造鑄件后會產生大量的廢砂,約每生產1t合格鑄件可產生約1.2t廢砂。目前除了少量廢砂再生回用外,大部分以丟棄為主,浪費了大量的有限資源,并且造成了嚴重的環境污染,國家對于鑄型制造后產生的廢砂的處理和利用已經提上了日程,將廢砂通過去除上面附著的失效或未失效的粘結劑包覆膜成為可以重新使用的砂,成為迫切的需要解決問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種方法簡單、能夠快速有效的去除廢砂表面的粘結劑包覆膜的鑄造廢砂再生工藝。
為實現上述目的,本發明的技術方案是:
一種鑄造廢砂再生工藝,包括如下步驟:
(1)破碎:將廢砂芯使用破碎機破碎成廢砂,將破碎后的廢砂使用硅砂擦洗機進行處理;
(2)磁選:將步驟(1)處理好的廢砂使用磁選機進行磁選;
(3)磨砂:將步驟(2)處理好的廢砂倒入磨砂筒中,利用攪拌棒進行攪拌,對廢砂進行磨砂處理,以脫除廢砂表面附著的粘合劑包覆膜;以及
(4)分離:打開磨砂筒的排砂口,使經過步驟(3)處理的廢砂落入分離裝置內的篩網上,對廢砂進行篩分處理,以使粉塵、碎屑落入分離裝置底部,收集留在篩網上的廢砂獲得再生砂。
更進一步的,步驟(1)中硅砂擦洗機處理的時間為15-18min。
更進一步的,步驟(2)中磁選過程中的磁場強度為0.8-1.0T。
更進一步的,步驟(3)中倒入磨砂筒中的廢砂占磨砂筒容積的1/2~2/3。
更進一步的,步驟(3)中通過攪拌棒外包裹的磨砂層和磨砂筒內設置的磨砂球加強對廢砂的磨砂處理。
更進一步的,步驟(3)中通過設置多個攪拌棒對廢砂進行攪拌,該多個攪拌棒在圍繞磨砂筒的中心軸線旋轉的同時還圍繞其自身的中心軸線進行旋轉。
更進一步的,步驟(4)中通過設置在磨砂筒上的第一振動電機加速磨砂筒中廢砂的排出。
更進一步的,步驟(4)中通過設置在分離裝置上的第二振動電機加速分離裝置中廢砂的篩分。
更進一步的,步驟(4)中磨砂筒的排砂口處設置有孔板,該孔板的孔徑大于廢砂的粒徑且小于磨砂球的粒徑。
更進一步的,步驟(4)中篩網的孔徑小于再生砂的粒徑。
與現有技術相比,本發明的優點是:
1、本發明的鑄造廢砂再生工藝采用物理方法,使經破碎、磁選后的廢砂,通過攪拌實現了廢砂之間的碰撞摩擦,從而達到了剝離廢砂表面附著的粘合劑包覆膜的效果,該工藝方法簡單,不涉及化學藥劑,安全環保。
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