[發明專利]低粘低煙阻燃高速電梯平衡補償鏈PVC護套料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710747907.8 | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN107488308A | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 徐建平;黃昱臻;龔方紅;劉春林;魏昌林 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/26;C08K5/12;C08K5/523;C08K3/04;C08K3/38;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低粘低煙 阻燃 高速 電梯 平衡 補償 pvc 護套 料及 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高分子復合材料的制備技術,具體涉及一種低粘低煙阻燃高速電梯平衡補償鏈護套料及其制備方法。
背景技術
隨著高層建筑不斷涌現,電梯用量成倍快速增長。電梯平衡補償鏈是一種保持電梯升降過程平穩運行的一種重要安全部件。電梯平衡補償鏈是由專用電焊錨鏈和外裹復合材料組成,為保證電梯平衡補償鏈在運行過程中減少摩擦噪聲、平穩,電梯平衡補償鏈須采用具有一定彈性的聚合物材料作為外裹的護套。目前,PVC彈性體包覆電梯平衡鏈通常采用“兩步”擠出工藝生產,即第一步為預包覆,采用直角式機頭使鐵鏈表面及鏈圈空隙包覆上一定厚度的PVC膠料,然后迅速冷卻,凍結內部高彈變形;第二步為包覆,迅速高溫加熱預包覆材料,使其表面熔融,再通過直角式機頭進行二次包覆,這種方法生產效率低。一些企業對上述兩步成型工藝也進行一些改進嘗試,如采用兩臺擠出機,在同一條生產線上進行兩次包覆,但由于第一次包覆速度快,第二次包覆速度慢,兩者速度難以協調,綜合速度提高不明顯,如果提高包覆速度,物料出口模后會出現不均勻的彈性回復,制品冷卻后,表面會出現凹凸不平現象,產品尺寸波動明顯。由于目前電梯平衡補償鏈PVC護套料大多由PVC與彈性體混合制備而成,其粘彈性較大,在快速擠出過程中,由于鐵鏈的存在,物料承受不同方向復雜的剪切,大分子取向,物料流出口模后,分子鏈解取向,由于不同部位取向程度不同,導致彈性回復不一致,進一步加劇了制品尺寸的波動,這給快速成型實現帶來困難。為了適應快速成型技術和環保要求,本發明提供一種低粘低煙阻燃高速電梯平衡補償鏈PVC護套料及其制備方法,采用高低聚合度PVC復配方法制備彈性體,另外,由于目前通常生產的PVC熱塑性彈性體中含有大量增塑劑,其阻燃性差,且燃燒過程中產生濃煙,這些濃煙中含有大量有毒有害氣體(如一氧化碳、苯類、氯化氫等),因此對其抑煙阻燃也非常重要。
發明內容
本發明目的在于為了適應快速成型技術和環保要求,提供一種低粘低煙阻燃高速電梯平衡補償鏈PVC護套料及其制備方法。它的原料配方包括下列重量份數的組分:PVC樹脂100~150份、、增塑劑60~120份、穩定劑4~8份、潤滑劑2~8份、阻燃劑30~60份、抑煙劑5~15份,降粘劑5~20份,顏料0.3~1.0份。其中,所述的聚氯乙烯樹脂由聚合度為800~1300的低聚合度氯乙烯樹脂粉和聚合度為2000~3000的高聚合度氯乙烯樹脂粉按重量比1:1~2組成;所述增塑劑為由鄰苯二甲酸二辛酯和磷酸二苯一辛酯以5~10∶1的重量比混合組成的混合增塑劑,所述熱穩定劑為無毒液體鈣鋅穩定劑;所述潤滑劑為硬脂酸或分子量為1000~5000的聚乙烯蠟;所述阻燃劑為平均粒徑為5-80微米的改性水滑石;所述抑煙劑為硼酸鋅;所述降粘劑為氯化石蠟(含氯量20-40%);所述顏料為高色素炭黑。本發明采用了具有抑煙阻燃功能的三種原料,一種是磷酸二苯一辛酯增塑劑,另一種是微米級水滑石阻燃劑,最后是硼酸鋅。磷酸二苯一辛酯、微米級水滑石、硼酸鋅在PVC彈性體中具有良好的阻燃協同作用,同時可以降低火災中PVC彈性體產生的濃煙和有害氣體。本發明采用提高低聚合度PVC比例及添加氯化石蠟使大分子PVC分子鏈呈現蜷曲狀態,從而有效降低本體粘度。由該粒料生產的電梯平衡補償鏈護套具有良好的低粘、抑煙阻燃性,還具有熱穩定性好、成本低、易擠出成型加工,適合快速成型等特點。
本發明另一目的是提出低粘低煙阻燃PVC彈性料的生產方法,為快速成型技術提供原料保障。
包括以下步驟:
1)將不同聚合度PVC樹脂置于轉速為800轉/分鐘~1000轉/分鐘的捏合機中混合至70℃~80℃,再將穩定劑、增塑劑、降粘劑加入后繼續混合,然后將潤滑劑、阻燃劑、抑煙劑及顏料繼續混合,直至混合物料的溫度達到85℃~95℃后出料;
2)將混合物料送入到冷卻攪拌器中冷卻至40℃~50℃;
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